密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。

　　各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。

　　按不同的用途，密封件大致是按下列的分類：

　　1.按作用分類：分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導(dǎo)向環(huán)、固定密封、回轉(zhuǎn)密封;

　　2.按材料分類：分為 橡膠、聚氨酯、工程塑料等。

　　密封件的選擇

　　選擇密封件時(shí)，必須考慮下列重要的因素： 壓力 壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短，對(duì)密封件損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對(duì)密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。 溫度 對(duì)一種密封件材料的最高使用溫度和最低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。 摩擦力 密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運(yùn)動(dòng)速度。 表面處理 經(jīng)驗(yàn)表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對(duì)密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來(lái)定義，Ra是表面形狀偏離中心線絕對(duì)值的算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能完全表示表面情況對(duì)密封件的影響，這是因?yàn)榧词乖谕瑯拥拇植诙认?，不同的表面形狀特征可以?dǎo)致對(duì)密封件不同程度的密封件磨損。 對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行分析，選擇更科學(xué)的選擇密封件，對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)起到了致關(guān)重要的作用。

    密封件安裝注意事項(xiàng)

　　封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部，但若安裝或使用不當(dāng)，則容易造成油液泄漏，影響機(jī)器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴(yán)重故障。

　　1.骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項(xiàng)

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(zhǎng)傷痕。如果軸頸表面過于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當(dāng)造成較為嚴(yán)重的鈍擊傷痕，會(huì)使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴(yán)，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對(duì)傷痕部堆焊后重新按規(guī)定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

　　(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現(xiàn)象，應(yīng)更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用專用安裝工具。若無(wú)此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機(jī)油，將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯(cuò)，應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè)，有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。因?yàn)榇?：3只能單向密封，若油封裝反，勢(shì)必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。