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近些年隨著電冰箱、空調(diào)器在世界范圍內(nèi)興起，紫銅管的需求日益增加，同時(shí)制冷循環(huán)系統(tǒng)對銅管的表面質(zhì)量提出了高精度、高表面光度、高淸潔度的要求。要求尺寸均勻一致。從而使游動(dòng)芯頭拉技技術(shù)在銅管生產(chǎn)中得到了飛速發(fā)展。在日本游動(dòng)芯頭應(yīng)用較晚，1964年特殊管制作所首先采用游動(dòng)拉拔工藝。但發(fā)展逨度很快，目前居世界領(lǐng)先地位。

用拔制法生產(chǎn)無縫金屬管是個(gè)古老的工藝，1894年A.Dick熱擠壓銅管成功后，管材的拉拔工藝得到了快速發(fā)展。但采用直拉床固定芯頭抜制管材經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“chatter”現(xiàn)象，限制了制品的長。。本世紀(jì)二十年代初隨著歐洲資本主義的興起，采用固定芯頭生產(chǎn)的管材長度己不能滿足霈求。在此背錄下1929年L.Bethell在銅管生產(chǎn)上首先采用游動(dòng)芯頭拉拔，并在法國獲得專利，1939年又在美國取得專利權(quán)。

1940年美國Yorkchire帝國金屬公司同Marshall Richards合作研制出一盤拉伸機(jī)，v=600m/min，可生產(chǎn)出2000ft以上的銅管。此后游動(dòng)芯頭拉拔技術(shù)由Cu及Cu合金擴(kuò)展到Al及Al合金。在黑色金屬管材生產(chǎn)中的大量應(yīng)用是在第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)之后。由于戰(zhàn)爭的需要使鍋管的游動(dòng)芯頭拉拔技術(shù)得以快速發(fā)展。50年代末60年代初，采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)游動(dòng)芯頭和仿形加工，該工藝在碳鋼和奧氏體合金及不銹鋼生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。我國1985年以前僅在直拉銅管中采用捕獲式的游動(dòng)芯頭生產(chǎn)直徑達(dá)于15mm的電站用管，全游動(dòng)式盤拉是個(gè)空白。

根據(jù)國內(nèi)電冰箱用管國產(chǎn)化的需要，中國科學(xué)院金屬研究所1986年采用游動(dòng)芯頭在一盤拉伸機(jī)上生產(chǎn)出了94mm系列電冰箱用鏡面鋼管，并進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究，產(chǎn)品銅管了日本仕友伸鋼所鑒定。1988年在試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上突破了小直徑厚壁管游動(dòng)拉拔技術(shù)關(guān)鍵。隨著技術(shù)的發(fā)展，游動(dòng)芯頭拉拔在銅管生產(chǎn)中已得到了普遍應(yīng)用。

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