7000系鋁合金經(jīng)T6熱處理后可獲得很高的強(qiáng)度,但耐腐蝕性能往往較差,從而限制了其應(yīng)用。人們?cè)谶@方面作了大量的研究,相繼開(kāi)發(fā)了T7X熱處理制度,但大都集中在時(shí)效工藝參數(shù)的調(diào)控。近年來(lái)也有人提出預(yù)析出的方法保證合金高強(qiáng)度的同時(shí)改善合金的耐腐蝕性能。

雙重淬火可提高合金的抗腐蝕性能,這主要是因?yàn)榫Ы缥龀銮闆r的改變。當(dāng)合金中的晶粒呈扁平狀時(shí),晶界腐蝕會(huì)發(fā)展成剝落腐蝕。所采用的合金板材,經(jīng)過(guò)較大程度的軋制變形,晶粒沿軋向拉長(zhǎng),呈和板面平行的扁平狀;板材固溶后發(fā)生了部分再結(jié)晶,而再結(jié)晶晶粒也呈扁平狀。這些為剝落腐蝕的發(fā)生提供了條件。晶粒的這種形狀和腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)生的外推力導(dǎo)致合金板材表面的鼓泡及層狀剝落。合金T6態(tài)時(shí)晶間腐蝕和剝落腐蝕性能都較差,據(jù)TEM組織觀察認(rèn)為,這主要是因?yàn)榫Ы缟系?eta;(MgZn2)相連續(xù)分布。經(jīng)450℃和440℃二次保溫處理后的合金時(shí)效后晶界析出相明顯粗化,并且呈不連續(xù)分布,從而切斷沿晶的陽(yáng)極腐蝕通路,延緩腐蝕沿晶界的快速擴(kuò)展,提高合金的抗晶間腐蝕性能和抗剝落腐蝕性能。

因此雙重淬火處理能使7055鋁合金獲得高強(qiáng)度和高抗腐蝕性能,但雙重淬火溫度必須進(jìn)行選擇,以調(diào)控析出相只在晶界上形核,而不在晶內(nèi)形核。對(duì)7055合金板材,雙重淬火的溫度為450℃,保溫時(shí)間為240min較好,使合金時(shí)效后的晶間腐蝕等級(jí)為3級(jí),抗剝落腐蝕性能達(dá)EA級(jí),而屈服強(qiáng)度為599MPa,抗拉強(qiáng)度為631MPa,伸長(zhǎng)率為1111%,強(qiáng)度與470℃×60min處理的相差不大,只是伸長(zhǎng)率下降了215%;具有良好的綜合性能。

1)合適的雙重淬火處理可改善7055鋁合金時(shí)效后晶界的析出情況,使析出相尺寸增加,分布不連續(xù),在保證高強(qiáng)度的同時(shí)提高晶間和剝落腐蝕性能;

2)對(duì)于所研究的7055鋁合金最佳的雙重淬火工藝:470℃×60min水淬+450℃×240min水淬,使合金時(shí)效后的屈服強(qiáng)度達(dá)599MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)631MPa,伸長(zhǎng)率為1111%,晶間腐蝕性能為3級(jí),剝落腐蝕性能為EA級(jí);具有較好的綜合性能。

(來(lái)源：材料熱處理學(xué)報(bào)）