當(dāng)前，我國人造板機械工藝水平與世界先進水平還有很大的差距，主要體現(xiàn)在：產(chǎn)品精度低，普遍低1~2個等級;加工效率普遍較低;工藝消耗高，鑄鐵、鑄鋼大型鍛件能耗比國外先進水平高出1倍左右。如何提高工藝水平，從而縮短與世界先進水平的差距，這是擺在每個機械制造企業(yè)和工藝人員面前的一個重要課題。而提高工藝水平是一個穩(wěn)步漸進的過程，很難一蹴而就，筆者認(rèn)為應(yīng)該從以下6個方面來穩(wěn)步提升。

　　1 做好工藝基礎(chǔ)性工作

　　工藝基礎(chǔ)性工作是一項對機械制造企業(yè)發(fā)展影響久遠的重要工作。將經(jīng)驗豐富的工藝人員的工藝知識及企業(yè)數(shù)據(jù)形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，并做好維護工作，從而使企業(yè)獨特的工藝經(jīng)驗和技術(shù)秘訣得以傳承。形成電子數(shù)據(jù)庫后，一個很大的優(yōu)點就是方便各部門查詢、借用;避免各部門數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一，大大提升工作效率。如對一個零件，設(shè)計人員就能盡量從標(biāo)準(zhǔn)零件中選擇相近零件進行修改;有利于選用標(biāo)準(zhǔn)工藝進行加工，從而易于選擇最優(yōu)工藝;工藝人員就能從標(biāo)準(zhǔn)材料庫中選擇材料，減少了材料種類;盡量從標(biāo)準(zhǔn)工裝庫中選擇工裝，減少了工裝種類;采購部門就能很快生成材料匯總，及時訂購;生產(chǎn)部門就能及時平衡生產(chǎn)能力，做好刀具等輔材的采購，保證生產(chǎn)任務(wù)能及時完成。通過數(shù)據(jù)共享減少了相關(guān)人員的統(tǒng)計時間，降低了差錯率。使用企業(yè)數(shù)據(jù)庫能明顯提高工藝工作的質(zhì)量和響應(yīng)速度，并有利于工藝技術(shù)的更新與進步，實現(xiàn)資源的信息化和標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)然，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫是一項繁雜的工作，如員工積極性不高，需要領(lǐng)導(dǎo)的大力推進和適當(dāng)?shù)募畈拍苡行瓿?。尤其是跨部門的數(shù)據(jù)采集更是如此。上海人造板機器廠有限公司(以下稱上海板機)2008年實現(xiàn)了材料數(shù)據(jù)、刀具數(shù)據(jù)、工裝數(shù)據(jù)、機床信息化，工藝人員、編程人員基本上不用再依靠設(shè)計手冊等工具，大大方便了工藝人員和編程人員，提升了工作效率;使得更多的工藝人員騰出手來，投入到新工藝試驗和工藝創(chuàng)新活動中去。

　　2 整理和總結(jié)經(jīng)驗，形成標(biāo)準(zhǔn)化的程序文件指導(dǎo)生產(chǎn)

　　標(biāo)準(zhǔn)化降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并容易對共性問題下力氣進行攻關(guān)，提出更優(yōu)解決方案。

　　很多職工，包括一部分管理者把ISO 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中某些部分看作可有可無的制度，實際操作中把關(guān)不嚴(yán)，甚至流于形式。其實這些質(zhì)量措施是企業(yè)制造可靠性的保證系統(tǒng)，通過質(zhì)量措施可以使制造過程受控，保證質(zhì)量穩(wěn)定，從而通過工藝參數(shù)的調(diào)整降低成本，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效益的最大化，使企業(yè)保持長久的競爭力。

　　一般大批生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)很成熟，標(biāo)準(zhǔn)化保證措施規(guī)范。但多品種，小批量生產(chǎn)也應(yīng)重視。上海板機的生產(chǎn)屬于單件小批生產(chǎn)，但在標(biāo)準(zhǔn)化方面作了很多工作。對常見零部件制定典型工藝供工藝人員借用參考;對車銑刨磨鉗等工序制定工藝守則進行規(guī)范;對機床設(shè)備制定機床手冊規(guī)定加工精度和加工范圍;對關(guān)鍵工序制定專門質(zhì)量控制文件。另外，還從文件上規(guī)定：工藝人員要對每天解決的質(zhì)量問題進行記錄，每周開一次主要業(yè)務(wù)骨干討論會，每月開兩次全組業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)會，在會上，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進行討論分析并形成規(guī)定，對重要的成批零件加工進行優(yōu)化。經(jīng)過兩年的實踐，取得了一定的成績。通過對一系列工作制定程序文件進行規(guī)范，一定程度上減少了人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量不穩(wěn)定，并有效利用了各方的經(jīng)驗和智慧。

　　3 建立一種有效激勵創(chuàng)新的制度

　　工藝水平的提升需要長期的積累與鋪墊。企業(yè)工藝水平很難實現(xiàn)重大的跳躍式發(fā)展，而是通過漸進式的改進逐步提高，需要工藝人員的廣泛參與和持之以恒，不斷積累和總結(jié)工藝經(jīng)驗，才能產(chǎn)生持續(xù)的競爭力。正因為提升工藝水平是一個長期的過程，所以它不僅僅是個技術(shù)創(chuàng)新問題，而且需要建立一個很好的激勵創(chuàng)新機制，否則穩(wěn)步提升工藝水平就只能是一紙空談。企業(yè)的工藝水平提高緩慢，主要是對工藝創(chuàng)新工作不夠重視，更重要的是缺乏一套行之有效的激勵創(chuàng)新制度。一個企業(yè)越發(fā)展壯大，就越是需要有一套制度。制度有可能比較死板，但它卻能規(guī)避很多管理者直接干預(yù)的隨意性和利己性帶來的損失。因此一個好的企業(yè)總是善于利用制度來管理，并能形成一套持續(xù)改進管理制度的機制。

　　同一臺機床由于采用了新型刀具，工序效率可成倍提高;同樣的機床和刀具，由于采用不同的切削參數(shù)、加工順序也可極大地提高加工效率。有人說，工藝創(chuàng)新就像是一層紙，捅破前，絞盡腦汁想不出;捅破后，就恍然大悟，感覺沒什么特別的東西。所以工藝創(chuàng)新要在細微之處見功夫。提升工藝水平，并不需要什么特殊的才能和知識，但是要有知識轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力的本領(lǐng)，需要從制度上調(diào)動廣大工藝人員的積極性，建立一支穩(wěn)定務(wù)實、有創(chuàng)新意識的工藝隊伍。多用獎，慎用罰。在實際生產(chǎn)中很多企業(yè)常采用罰款的方式，出現(xiàn)不合格品就要扣錢，而職工技術(shù)革新給予獎勵的情況卻不多。這樣就造成零件做錯自己找料，或用私人關(guān)系請設(shè)計部門放行。而工藝部門就因為風(fēng)險和沒有激勵機制才得過且過，沒有創(chuàng)新的動力。其實國外很多公司生產(chǎn)出現(xiàn)不合格品是不罰款的，他們的一個理念是工人不會去故意做錯一個零件。但對將不合格零件故意當(dāng)作合格品流向下道工序控制卻很嚴(yán)格。這樣避免了不合格品出廠造成的不良影響，以及不合格零件繼續(xù)加工造成的時間和成本損失。所以說管理制度對非主觀原因的錯誤應(yīng)謹(jǐn)慎用罰。實踐證明，用經(jīng)濟手段進行激勵是可行也是必要的。同時，必須做到規(guī)定細致，公正執(zhí)行，避免不必要的矛盾導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)耗。

　　總之，一套行之有效的工藝管理制度，決定了企業(yè)工藝水平提高的能力。

　　4 嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，尤其是管理者更要率先垂范

　　“工藝突破口”在20世紀(jì)七八十年代就開始在企業(yè)推行了。而工藝突破口的基本內(nèi)涵就是加強工藝管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，推行全面質(zhì)量管理。其核心思想就是形成一套規(guī)則，并嚴(yán)格按規(guī)則辦事。

　　事實上，建立一套制度并不難，難就難在持之以恒地堅持，再好的制度不能嚴(yán)格執(zhí)行也沒有作用。多年來，從工藝突破口、全面質(zhì)量管理，到貫徹ISO 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);從定置管理再到5S管理，能夠堅持下來的企業(yè)并不是很多。其中有的是制度不切合實際，可操作性不強而需要改進，更多的則是缺乏強有力的執(zhí)行。

　　首先，制度的建立不能照抄照搬別人的經(jīng)驗，而要切合自己本廠實際，可操作性要好。并且不斷改進，發(fā)現(xiàn)不能執(zhí)行的要分析原因，有實際困難的要分析實際情況。其次，要領(lǐng)導(dǎo)重視，首先要抓管理者，抓管理人的人。調(diào)動管理者的積極性，充分發(fā)揮管理者的作用，是企業(yè)工藝管理中至關(guān)重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。很多制度沒能執(zhí)行下去，都是因為管理者沒有壓力，沒有積極性，因此就不能堅持下去。

　　5 管理制度要持續(xù)地改進，更要形成一種不斷改進的機制

　　管理制度要根據(jù)企業(yè)實際情況不斷的改進，否則不但增加成本，而且還達不到應(yīng)有的作用。制度改進要切記不能輕率，有的制度很好，由于管理不善，或出現(xiàn)了一些不明原因的問題，在沒有深入和系統(tǒng)分析的情況下，就進行了改動，結(jié)果造成管理制度名存實亡。因此，制度的修改應(yīng)有單獨的機構(gòu)(而不是某個領(lǐng)導(dǎo)一個人)，經(jīng)過充分的論證，并聽取各方意見，然后才可以修改，要保持制度的連續(xù)性。一個好的管理方法開始可能不方便，但堅持下去就能取得好效果，這樣的制度就應(yīng)該堅持執(zhí)行。筆者所在工藝部門使用了一套工藝編制軟件XTCAPP，其中規(guī)格一欄，原來軟件是從數(shù)據(jù)庫中選也可以，手工輸入也可以。對某些材料手工輸入要方便得多，首先不用查詢，其次如果數(shù)據(jù)庫中沒有的材料添加起來還很麻煩。但我們認(rèn)為，材料規(guī)格的統(tǒng)一對采購、對工藝統(tǒng)一性很有好處。因此我們把它鎖定，不允許編輯，只能從數(shù)據(jù)庫中選取。實行一段時間下來，效果很好，剛開始需要添加的東西比較多，到后來就很少了，不僅減少了手工輸入隨意性大而導(dǎo)致材料定額不能計算的問題，而且還減少了材料種類，降低了庫存。這說明有些制度一定要靠強有力的推動;而某些制度不能實行時，要深入實際，了解各方面意見，同時站在企業(yè)總體高度上，分清是制度不合理，還是缺乏強有力的執(zhí)行。

　　6 營造濃郁的學(xué)習(xí)氛圍，培養(yǎng)高級工藝人才

　　營造濃郁的學(xué)習(xí)氛圍，培養(yǎng)高級工藝人才，是我們的努力目標(biāo)。第一，要緊密聯(lián)系車間生產(chǎn)，工藝和生產(chǎn)高度關(guān)聯(lián)，只有非常了解實際情況才會提高工藝水平。很難想象，一個很少到車間現(xiàn)場服務(wù)的人會提出具體的提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的方法。第二，緊跟新工藝的發(fā)展方向，多途徑了解先進加工工藝的動態(tài)，借鑒其他機械制造企業(yè)的經(jīng)驗。第三，實行“走出去，請進來”，增加工藝人員的學(xué)習(xí)機會。使工藝人員跳出傳統(tǒng)思維的束縛，利用新技術(shù)和他人已有成熟經(jīng)驗，提升本企業(yè)的工藝水平。第四，加強工藝試驗及做好工藝試驗總結(jié)。工藝試驗是企業(yè)提升工藝水平的主要途徑，并能使工藝人員各項能力得到提升。通過將生產(chǎn)中的技術(shù)“瓶頸”分解為工藝試驗項目實施，并進行試驗總結(jié)評定，可以培養(yǎng)工藝人員的創(chuàng)新意識，增強自主工藝創(chuàng)新的能力，形成一種積極向上的學(xué)習(xí)氛圍。

　　通過以上6個方面的工作，穩(wěn)步提升工藝人員的工藝技術(shù)水平、提升企業(yè)的工藝管理水平，從而提升企業(yè)的競爭力。