鞏義市弘毅機械設備有限公司許經理15290889698

石頭制砂設備技術特點

1、破碎效率高，具有細碎、粗磨功能；

2、結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低；

3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；

4、產品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整形、人工制沙及高等級公路骨料生產；

5、產品堆積密度大，鐵污染極小。

石頭制砂設備安裝與維護

    石頭制砂設備的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

安裝試車

1、石頭制砂設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主設備體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主設備倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按石頭制砂設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

設備器的維護

1、軸承擔負設備器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到設備器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本設備器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．

3、注意設備器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免設備器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

石頭制砂設備保養(yǎng)常識

1、石頭制砂設備的日常維護是必不可少的，必須定期的讓制砂設備得到充足的停工時間，并要定期的觀察制砂設備的內部磨損情況，如有磨損應及時的更換或是修補。另外注意的是在制砂設備正常的工作過程中是絕不能打開觀察，以免發(fā)生危險事故。

2、石頭制砂設備在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

3、傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整便兩電設備電流差值不超過15A。

4、在工作過程中，因制砂設備屬于高速運轉的設備，應該特別的注意安全。工作人員應遠離設備，若需上設備修理的話，必須斷電后方可進行操作。

石頭制砂設備注意事項

1、 開車前檢查 渦動腔觀察門是否關緊 ，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2 、 檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動設備接線。

3 、沖擊式破碎設備與輸送設備設備的啟動順序為： 排料→制沙破碎設備→給料 破碎設備必須空載啟動，待破碎設備運轉正常后方可給料。

停設備順序與開設備順序相反。

4 、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂設備，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎設備不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5 、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動設備。

6 、給料力求連續(xù)均勻。

7 、制砂設備運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

8 、設備器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，破碎設備每工作一班時，添加適量潤滑脂。

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