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紫銅U型管管道連接
1）管道使用前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直過(guò)程中注意用力表能過(guò)大，不得使管子表面產(chǎn)生凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后的銅管應(yīng)清理干凈，不應(yīng)殘留砂子。
2）安裝前將銅管切成需要的長(zhǎng)度，注意斷面與管子軸線要垂直，然后用鋼銼把端面毛刺銼平修光。銅管插入接頭部分的表面應(yīng)清潔，無(wú)油污，并用有機(jī)溶劑清洗干凈。銅管接頭，安裝前應(yīng)用鋼絲刷進(jìn)行清理。
3）根據(jù)需要取適量釬劑加水調(diào)成糊狀，然后用小刷子或其他工具粘取拌勻的釬劑，均勻抹在銅管接頭承口處和銅管插入接頭部分。
4）釬焊前，應(yīng)用氧乙炔焰將銅管加熱，用外焰進(jìn)行加熱時(shí)，火焰應(yīng)呈中性或略帶還原性，加熱時(shí)焊炬沿銅管作環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，使之均勻加熱，一般預(yù)熱至銅管至暗色為宜。直徑大的銅管，可同時(shí)采用2～ 3 個(gè)焊炬加熱。
5）被焊接軟件預(yù)熱后，用加熱的釬料粘取適量的釬劑（焊粉）均勻的抹在縫隙處，當(dāng)溫度達(dá)到 650～750℃時(shí)，送入釬料，火焰不能直接加熱釬料。在毛細(xì)血管和濕潤(rùn)的作用下，能使熔化后的液態(tài)釬料往縫內(nèi)滲透.在釬料全部熔化時(shí)停止加熱,若繼續(xù)加熱,釬料會(huì)不斷往里滲透,不容易形成飽滿的焊角。 5 管道安裝時(shí)避免倒立焊，如必要時(shí)，應(yīng)將焊炬火焰對(duì)準(zhǔn)接頭上部加熱，為避免焊料下淌，可用石棉繩包扎在焊件下面進(jìn)行阻流。
6）焊后處理，焊接結(jié)束后，用濕布冷卻和擦拭連接部位，以穩(wěn)定焊接部分，同時(shí)去掉釬焊產(chǎn)生的熔渣。
管道敷設(shè)
1）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)及其它附件位置等的施工草圖，在實(shí)際安裝位置作好標(biāo)記，按分段量出管道實(shí)際尺寸，按此進(jìn)行預(yù)制加工。
2）將預(yù)制好的管道按編號(hào)搬運(yùn)到安裝位置依次排開(kāi)，然后按順序安裝管道，管道安裝按先干管、后支管的順序進(jìn)行。管道之間應(yīng)保持一定的間距，留有操作空間。
3）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道 6 水平上下并行時(shí)，管道部分的曲率半徑應(yīng)一致。
4)管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm 的凈空；在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。
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