1.定期檢查糧食烘干塔各個傳動件，易損件等工作情況，及時修復(fù)或更換。

2.每班次烘糧結(jié)束前應(yīng)將上粒輸送部分及勻粒輪上的殘留糧粒刷凈。結(jié) 束后，應(yīng)將機內(nèi)、機外及四周積灰清掃干凈。

3.烘干作業(yè)完畢，當(dāng)熱風(fēng)溫度下降到60℃以下時關(guān)閉風(fēng)機，讓糧食烘干塔筒體內(nèi)殘存糧粒出凈后，停止主 機轉(zhuǎn)動。

4.在運動中經(jīng)常觀察電機、風(fēng)機、減速器及各運轉(zhuǎn)部件的軸承發(fā)熱情況。主機電機溫升不得超過100℃．電機及風(fēng)機軸承座溫升不得超過65℃， 減速器溫升不得超過60℃。

5.使用一年(或1000小時)后應(yīng)檢修一次。

6.熱風(fēng)爐添加煤應(yīng)少而勤，以保證熱風(fēng)溫度的恒定。

7.經(jīng)常檢查糧 食烘干設(shè)備托輪的位置，不得有位移、卡住和倒置情況。

8.活動風(fēng)門手柄位置應(yīng)處于吹凈漏糧處為佳。

9.閑暇時期應(yīng)經(jīng)常檢查各部分連接螺釘， 螺栓的緊固情況，各鏈條的松緊及壓緊輪的工作狀況，并隨時調(diào)整。

10.以烘出糧粒的干燥程度(即含水率要求)來選擇攤粒厚度及全程烘糧時問，一般以 薄攤快速為好。

11.應(yīng)及時檢查火管燒蝕及爐壁縫情況，以保證熱風(fēng)爐正常運行。

12.上料時不得堆放過多，也不宜出現(xiàn)空板。待烘糧粒必須先經(jīng) 過分篩除雜。

13.運行過程中如發(fā)現(xiàn)不正常沖擊、噪音應(yīng)停機檢查，出現(xiàn)故障，必須立即停機，迅速查明原因，及時處理，防止帶病運行。

14.當(dāng) 熱風(fēng)爐升溫到烘糧所需溫度時方能開機，上料前應(yīng)該使糧食烘干塔充分預(yù)熱。

15.調(diào)節(jié)風(fēng)門可控制總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，調(diào)節(jié)風(fēng)門手柄位置的選擇，以不使被烘物 嚴(yán)重吹飛為好。

16.每班次應(yīng)在套筒滾子鏈上涂抹機油加以潤滑，并檢驗減速器箱體內(nèi)是否保持著規(guī)定的油位。

17.糧食烘干塔工作時上料輸送裝 置回糧斗，以微開為好，并應(yīng)定時開啟清理。

18.每班應(yīng)給各潤滑點(處)注潤滑油(脂)一次。潤滑油(脂)應(yīng)確保清潔。

19.每次開機前應(yīng)檢查各運 動部件有無阻礙物，糧食干燥機筒內(nèi)有無遺留的硬雜物。