布袋除塵器設(shè)備是工業(yè)除塵凈化中的必要產(chǎn)品，對(duì)于環(huán)保除塵行業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。在新時(shí)代環(huán)保除塵中的作用毋庸置疑。布袋除塵器雖然效能高，除塵效果好，但都存在一個(gè)通病：在工業(yè)除塵中，若是長(zhǎng)期除塵作業(yè)，除塵器的濾袋部件會(huì)發(fā)生起火的事件。對(duì)于這種問(wèn)題，我們做出了主要的總結(jié)。

火源：該除塵器濾袋材質(zhì)不防水、不防靜電、不抗結(jié)露，因原煤含水分偏高，出磨煤粉水分在3%左右，易造成濾袋“板結(jié)”破損；除塵器內(nèi)煤粉不能正常排空致使煤粉積聚，濾袋外表面煤粉附著嚴(yán)重而且存留時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)濾袋表面積聚的靜電荷較多而不能釋放時(shí)易產(chǎn)生靜電火花，同時(shí)布袋除塵器內(nèi)溫度過(guò)高，這時(shí)如有一定的氧氣存在，就會(huì)使滯留的煤粉自燃。
CO氣體：當(dāng)時(shí)該除塵器在線氣體分析儀檢測(cè)的其內(nèi)部CO氣體濃度沒有超限，沒能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信息，誤導(dǎo)了中控操作員的操作。
氧氣：煤磨系統(tǒng)采用的窯尾廢氣，含氧量可控制在12%以下。但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在以下問(wèn)題：
1、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整不好，如果除塵器排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)不夠或者除塵器管道積灰較多造成廢氣排放系統(tǒng)不暢，而通過(guò)煤磨熱風(fēng)機(jī)鼓入的窯尾廢氣不斷地進(jìn)入煤磨和除塵器內(nèi)，系統(tǒng)明顯出現(xiàn)壓力不平衡，并造成煤磨和除塵器內(nèi)部正壓，這樣，進(jìn)入除塵器內(nèi)部空氣在不斷地增加，使得含氧量也在不斷地增加。
2、布袋除塵器使用的噴吹氣源，為高壓壓縮空氣，當(dāng)除塵器內(nèi)出現(xiàn)火源時(shí)，它便能加速煤粉的燃燒，使火勢(shì)迅速擴(kuò)大。

3、工藝操作：工作人員發(fā)現(xiàn)布袋除塵器卸灰一室分格輪跳停并發(fā)現(xiàn)有冒煙現(xiàn)象，說(shuō)明濾袋已燃燒，這時(shí)中控操作員未果斷采取關(guān)閉除塵器入口閥、提升閥、噴吹系統(tǒng)以及停止排風(fēng)機(jī)等措施，使燃燒火焰進(jìn)入其它各室，造成收塵濾袋全部燒損。

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