目前在冶金、礦山、建材、基建、煤礦、化工等行業(yè)的破碎一般采用錘式、反擊式等以沖擊型破碎為主的破碎機，或者齒輥式破碎機、圓錐破碎機、顎式破碎機等以剪切、擠壓為主的破碎機。錘式和反擊式破碎機是以高速運動的錘頭和板錘打擊物料，破碎腔內(nèi)的物料由于受到破碎沖擊，容易產(chǎn)生過度破碎，即產(chǎn)生過粉碎。因此在對物料的顆粒度有嚴格要求的行業(yè)不能用沖擊型破碎機而只能用齒輥式、圓錐、顎式等以擠壓、剪切為主的破碎機。

其中，齒輥式破碎機是在齒的作用下對物料進行劈、剪、擠、撕碎，并快速排出物料。由于轉(zhuǎn)速比沖擊型破碎機低很多，因而大大減少了對物料的沖擊，又沒有顎式、圓錐等破碎機的擠壓研磨，因此經(jīng)齒輥式破碎機破碎的物料過粉碎很少，有更高比例的顆粒狀物料，是建筑骨料、焦炭、電石石灰石等行業(yè)的理想破碎機，其中最為常用的是雙齒輥破碎機。
為了減少雙齒輥破碎機的兩個破碎輥(齒輥)的破碎齒在破碎過程中不規(guī)律地咬合而造成的粒度大小不均勻的現(xiàn)象，以及因齒尖不能同時咬合而產(chǎn)生速度差從而發(fā)生撕扯、擠壓物料造成不可避免的過度粉碎，以避免成品粒度不均勻、不符合粒度的粉料比例過高，現(xiàn)有的雙齒輥破碎機一般采用齒輥同步轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，即兩個齒輥的尾部分別裝有大小一致的一對同步齒輪，從而使兩個齒輥以相同的速度相對轉(zhuǎn)動。

但是，這種同步齒輪的結(jié)構(gòu)有不合理之處：當齒輥磨損，外圓減小到影響出料粒度的時候，會導致出料粒度超標。當需要破碎對粒度尺寸有嚴格要求或?qū)ζ扑辇X磨損大的物料時，這種同步齒輪無法滿足調(diào)整要求。

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