液壓榨油機立體形狀,占用空間小, 全自動操作;每次可裝芝麻6-8公斤,8-10分鐘左右榨油干凈. 液壓榨油機的出油率在45-47%,液壓榨油機是利用泵站打出的油壓讓活塞與上頂之間產(chǎn)生壓力,使活塞與上頂之間的原料在強大的壓力下,壓榨出所需的油品。
液壓榨油機前要進(jìn)行檢查與調(diào)試:
1、油泵試驗前,先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。
2、對機器的壓力進(jìn)行測試,使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓力的4%,所有油路都應(yīng)該無泄漏;在壓力卸除后,壓力表指針回到‘0’位,零件應(yīng)無損壞,杠桿不得有的變形、運動部件無遲滯現(xiàn)象。
3、對安全閥進(jìn)行可靠性試驗:將安全閥調(diào)至工作壓強左上+5 MPa、左下+1MPa,連續(xù)測試5次,針閥開閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。
液壓榨油機生產(chǎn)操作:
a)依據(jù)不同油料,掌握餅坯入榨溫度和含水率。
b)上榨時,將下頂盤降至最低位置,松開活動拉桿螺母,拔下兩個活動銷軸,轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后,將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定,先預(yù)壓榨至見油即止加工保鮮,退回活塞,將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨,一般液壓榨油機能裝餅20塊。
c)壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓,用力要均勻,不許用力過猛,否則,易發(fā)生事故。
d)壓榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等,榨第一遍時先用低壓泵工作,出油后就換用高壓泵工作。
f)工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時,應(yīng)及時校驗、維修或更換。
e)打開回油閥,油便自動流回油箱,活塞自動落下,即可卸榨。
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地址:河南省鄭州鞏義市孝南工業(yè)區(qū)騰飛路
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2、對機器的壓力進(jìn)行測試,使用平常工作壓力的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓力的4%,所有油路都應(yīng)該無泄漏;在壓力卸除后,壓力表指針回到‘0’位,零件應(yīng)無損壞,杠桿不得有的變形、運動部件無遲滯現(xiàn)象。
3、對安全閥進(jìn)行可靠性試驗:將安全閥調(diào)至工作壓強左上+5 MPa、左下+1MPa,連續(xù)測試5次,針閥開閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。
液壓榨油機生產(chǎn)操作:
a)依據(jù)不同油料,掌握餅坯入榨溫度和含水率。
b)上榨時,將下頂盤降至最低位置,松開活動拉桿螺母,拔下兩個活動銷軸,轉(zhuǎn)動活動拉桿于一側(cè)。料餅依次裝入榨膛后,將活動拉桿轉(zhuǎn)回原位固定,先預(yù)壓榨至見油即止加工保鮮,退回活塞,將余下料餅裝入進(jìn)行正式壓榨,一般液壓榨油機能裝餅20塊。
c)壓榨時壓動手柄時要輕壓勤壓,用力要均勻,不許用力過猛,否則,易發(fā)生事故。
d)壓榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等,榨第一遍時先用低壓泵工作,出油后就換用高壓泵工作。
f)工作中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針回不到零位時,應(yīng)及時校驗、維修或更換。
e)打開回油閥,油便自動流回油箱,活塞自動落下,即可卸榨。
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