了解爐渣粉碎機的用戶都知道，之所以此設備能夠粉碎出3mm以下的料，主要是靠其轉速而定，每分鐘1200多轉的速度，從而使錘頭更加有效充分將物料進行破碎和粉碎，不過有一個問題的是，一些用戶反映在生產中軸承容易壞掉，為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢？今天，瑞元機械技術員為大家介紹一下：
    對于爐渣粉碎機來講，型號眾多，而小型號每分鐘最高可達1200多轉，但最大型號卻不敢這樣設計，一般在900-1200轉之間，有些廠家甚至將轉速調至1500-1700多轉，這樣最不可取的是設備安全問題，在這么高的運轉下整機所受的承受力是非常大的，同時帶來的負荷也很大，那么直接要求軸承所受之力必須能夠承受得起，目前我們采用雙列調心軸承，此軸承優(yōu)勢在于在運行中可自動調心，屬線接觸，承受力大，但此軸承也存在一些缺點，線接觸滾動摩擦，耐轉速較低，不過對于一般的生產還是沒什么大的問題，而普通軸承又承受不了所帶來的負荷，粉碎出來的料細度無法保證，這是一方面造成軸承損壞的原因，另外就是軸承進臟，導致軸承損壞。
    爐渣是火法冶金過程中生成的一種浮在金屬液態(tài)物質表面的熔體，主要構成的氧化物有二氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂等，并夾雜少量金屬，爐渣又稱為爐渣，是現(xiàn)在工業(yè)生產中常見的廢棄物料。 
    爐渣因為含有有害物質，對大氣、土壤和水源都造成污染，爐渣的回收利用是可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，回收后的爐渣經過爐渣粉碎機破碎，可制成建筑用水泥原料、爐渣磚、玻璃等，還能夠提煉釩、鈦等金屬，高磷爐渣還能夠制成廢料。
    爐渣在制磚行業(yè)中有很大的市場需求，是內燃制磚的主要原材料之一。
    瑞元機械生產的煤渣粉碎機，是結合市場多年的需求和技術發(fā)展的新型煤渣雙級無篩底粉碎機，它有著以下特點:
    1、機腔內兩套系統(tǒng)，上下兩級粉碎，中破細碎一機完成。
    2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，其中面狀料60%左右。在磚廠用，顆粒級配合理，特別適合生產多空磚、薄壁磚。
    3、用于礦山、選礦廠，可調整到最佳粒級，特別適應干選預選，及早拋尾提純；粗精礦入磨精選，可提高磨機產能60%以上。
    4、該機可生產理想的建筑用沙。
    5、該機沒有篩網(wǎng)篦底、無無功電耗、無無效磨損，濕料不堵塞。
    6、液壓啟閉機殼，換錘維修方便快捷。
    7、錘頭、襯板雙向調隙，隨時控制出料粒度。
    8、雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上。






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