11月份，新鋼釩煉鐵廠生鐵產(chǎn)量達(dá)40.5萬噸，高爐焦比、風(fēng)溫等技術(shù)指標(biāo)得到了進(jìn)一步優(yōu)化。其中，高爐鐵損僅為5.04％，較上月同期降低了1.23個(gè)百分點(diǎn)，平均每天增鐵100余噸，創(chuàng)今年以來最好水平。

高爐鐵損是指理論出鐵量與實(shí)際出鐵量的差值，是高爐的一項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。降低鐵損可以提高單位產(chǎn)量，明顯降低噸鐵成本。由于釩鈦磁鐵礦冶煉的特殊性，使攀鋼高爐在生產(chǎn)過程中生鐵的損失率很高，給降成本工作帶來難度。面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”，煉鐵廠把降低高爐鐵損作為“對(duì)標(biāo)挖潛”的重要課題開展攻關(guān)，在認(rèn)真分析影響高爐鐵損的各種因素后，通過加深、加寬主溝，降低其坡度，使渣鐵液在砂窩子處的分離時(shí)間延長(zhǎng)，減少砂壩過鐵和渣中帶鐵；增大沉鐵坑容積和改變沉鐵的位置，不斷改善下渣溝沉鐵坑的渣鐵分離效果；加強(qiáng)鐵罐保溫措施，降低鐵水粘罐程度，減少鐵罐帶渣量，從而降低鐵損。在高爐操作中，嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化操作方針，牢固樹立失常就是事故的理念，穩(wěn)定均衡操作，提高爐溫合格率，以減少爐溫波動(dòng)帶來的鐵損升高；爐前崗位以鐵口為重點(diǎn)，維護(hù)好渣鐵分離器等重要設(shè)施的正常使用，確保渣鐵分離效果；渣口崗位放好上渣，以減少鐵口過渣量，杜絕渣鐵下地等事故。在此基礎(chǔ)上，該廠把提高風(fēng)溫水平作為增加生鐵產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的重點(diǎn)，深入推行富氧、大噴煤、高風(fēng)溫等高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)，繼續(xù)運(yùn)用好余熱回收、高爐煤氣燒爐、熱風(fēng)爐前置燃燒爐以及富氧燒爐等一系列熱風(fēng)爐高風(fēng)溫技術(shù)，努力提高風(fēng)溫水平。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，11月份以來，該廠高爐風(fēng)溫水平成功突破1200攝氏度，達(dá)到了1213攝氏度，創(chuàng)歷史最好水平，為優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

（來源：山東鋼鐵在線）