煤氣發(fā)生爐廢水處理工藝路線說(shuō)明：
    第一步：將待處理煤氣化廢水泵入混合器后進(jìn)入預(yù)處理水槽，對(duì)廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)。此時(shí)廢水會(huì)放出的氣體進(jìn)吸收塔吸收凈化。廢水中乳化的焦油會(huì)破乳析出，經(jīng)油水分離收集。
    第二步：集液器中除去油和懸浮物的清液進(jìn)入萃取脫酚工序。將待處理的廢水清液和BQ型高效絡(luò)合萃取劑通過(guò)計(jì)量后送入高效離心萃取器進(jìn)行多級(jí)逆流萃取脫酚，同時(shí)用堿液對(duì)含酚負(fù)載溶劑進(jìn)行反萃，脫酚后的廢水進(jìn)入生產(chǎn)工序回用或進(jìn)入下一級(jí)生化處理工序。反萃后的溶劑回到溶劑罐循環(huán)使用，反萃脫出的酚鈉液體收集儲(chǔ)存。收集到一定數(shù)量后，經(jīng)統(tǒng)一處理提取出粗酚作為化工原料出售或者進(jìn)行進(jìn)一步的精餾分離。由于高效離心萃取器的特點(diǎn)可進(jìn)行大流比的萃取與反萃，相當(dāng)于將廢水中的酚高度濃縮到其水量的1/30～1/40。
    煤氣發(fā)生爐廢水處理工藝指標(biāo)：
    （1）含酚廢水：含酚量3000～30000ppm；COD含量10000～40000ppm；
    （2）處理后廢水：揮發(fā)酚含量≤10ppm；COD≤2500ppm；經(jīng)過(guò)脫氨脫氮工序后，可直接達(dá)到可生化處理的要求。

    絡(luò)合萃取技術(shù)處理煤氣廢水技術(shù)基于廢水成分復(fù)雜性，不易生化降解，用簡(jiǎn)單的方法先將其部分凈化。在處理過(guò)程中應(yīng)首先著眼于將其有價(jià)值的酚回收；同時(shí)有效地降低COD、氨氮、硫化物、氰化物等，為后續(xù)的脫氨脫氮工序及生化處理提供必要條件

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