鄭州曙光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐：廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、食品、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系，打造了一支經(jīng)驗豐富的服務(wù)團隊，為客戶不僅免費規(guī)劃場地、設(shè)計安裝基礎(chǔ)圖和流程圖，提供最專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，而且派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。下面就有我們的技術(shù)員，為大家講講影響煤氣發(fā)生爐灰渣含碳量的因素，希望能對大家能有所幫助：
    雙段煤氣發(fā)生爐的灰渣含碳量的高低，應(yīng)取決于氣化劑的反應(yīng)溫度。反應(yīng)溫度高，氧化層的煤燃燒得比較旺盛，灰渣含碳量就低；反之亦然。而在灰熔點之上，熔融的煤漿將燃料包住，使之得不到充分反應(yīng)；熔化的煤冷卻后會凝固，難以排走，不利于運行和保護設(shè)備， 因此是盡量避免的。此外，反應(yīng)時間和料層的穩(wěn)定也很重要，設(shè)想爐體內(nèi)同一水平面有灰層、氧化層、還原層、干餾層，該水平面排出的灰含碳量一定高。而如果同 一料層維持為氧化層狀態(tài)的時間越長，則燃燒反應(yīng)就越完全，灰渣含碳量就越低。增加反應(yīng)時間、維持氧化層高溫及爐內(nèi)料層穩(wěn)定，是降低灰渣含碳量的關(guān)鍵。
    在兩段煤氣發(fā)生爐的控制指標中，目前可顯示及控制的有空氣流量、爐底壓力、爐出壓力、爐出溫度和飽和溫度，爐內(nèi)各層次的高度可通過探火測釬來得知。這些指標中，空 氣流量、保和溫度、灰層高度與反應(yīng)溫度及料層穩(wěn)定有較大關(guān)系，能影響到灰渣含碳量。而其他指標一般用來控制兩段煤氣發(fā)生爐的穩(wěn)定、安全運行?？諝饬髁靠刂浦粫r 間段內(nèi)進入發(fā)生爐的空氣體積。流量小，氧化層反應(yīng)時間就長，灰渣含碳量就低。但空氣流量的調(diào)整受到煤氣產(chǎn)量、煤氣壓力等因素的制約，調(diào)整的機會較少。況 且，空氣流量與氧化層溫度有一定的關(guān)系，簡單說，空氣流量小，與煤反應(yīng)的氧氣也少，氧化層溫度自然低所以，空氣流量要根據(jù)不同的要求來確定?；覍痈叨绕鸬?保護爐篦、均勻分布并加熱氣化劑等作用。
    一般情況下，維持在300—600mm最好。在所有的指標中，兩段式煤氣發(fā)生爐的飽和溫度包含的內(nèi)容最復(fù)雜，它體現(xiàn)出了氣化劑的溫 度、含水量等內(nèi)容。一定體積的空氣，其溫度不同，能包含的水分也不同。溫度越高，可汽化的水越多，氣化劑所含水分也越多，不利于反應(yīng)溫度的提高，煤碳得不 到很好的氣化，難以降低灰渣含碳量。反之，飽和溫度太低，氧化層溫度有可能超過灰熔點，造成結(jié)渣，同樣達不到效果。氣化劑參與了煤的氣化反應(yīng)，而飽和溫度 決定了氣化劑的性質(zhì)，所以，控制好飽和溫度，對降低灰渣含碳量有重大意義，可以說是問題的關(guān)鍵。

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