雙段煤氣發(fā)生爐結渣原因及解決方法
      煤氣發(fā)生爐爐況最怕的就是結渣。今天為大家講解雙段煤氣發(fā)生爐結渣的原因以及解決辦法。煤中無機物質，如氧化鐵，氧化鋁，氧化鎂，氧化硅是固體物質，當到一定溫度時，它就要融化，熔化后結成熔渣，而發(fā)生爐排出的渣塊并不單純是上列無機物，同時燃盡的炭粒也融入其中，所以渣塊實際上是上列無機物和碳的混合物。
      煤氣發(fā)生爐在氣化過程中,氧化層是爐內溫度最高的一部分,厚度約在200mm,溫度約在1100-1200度左右,選擇氣化用煤時,灰熔點應大于1250度,也就是在正常料層中溫度1100-1200度時,它的灰分還不會熔融,也不會結渣。做都是為你
      煤氣發(fā)生爐結渣原因
     ①煤的灰熔點低于1250度,甚至在1100、1200度時,此時灰熔點溫度低于料層溫度,可引起結渣;
      ②煤氣發(fā)生爐氣化強度過大,氧化反應劇烈,超過正常氣化強度,造成火層溫度上升,引起結渣;
      ③當飽和溫度用得過小,或由于蒸汽供應中斷,氣化反應所產生的熱量來不及為蒸汽分解反應所吸熱,造成熱量聚集火層溫度上升引起結渣;
      ④料層松緊不一,通風不均,局部通風過大,造成局部區(qū)域火層溫度上升而結渣;
      ⑤原料煤粒度不均,小粒度較多,也容易造成熔渣;
      ⑥熱備時間過長,灰在高溫區(qū)域下受熱時間過長,也易生成熔渣。
     煤氣發(fā)生爐結渣處理方法
     ①探明結渣的范圍和深度;
     ②加大飽和溫度,降低火層溫度,避免渣塊擴大;
     ③降低負荷;
     ④打釬;

     ⑤長期普遍性結渣,要換灰熔點高的煤。

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