煤氣發(fā)生爐裝料完畢打開(kāi)送風(fēng)的風(fēng)口，重新堵好不送風(fēng)的風(fēng)口。
(1)送風(fēng)前的確認(rèn)工作:
1)煤氣發(fā)生爐頂放散閥全開(kāi)。
2)煤氣發(fā)生爐放風(fēng)閥全開(kāi)(放凈風(fēng)位置)。
3)送風(fēng)前30min將風(fēng)送到放風(fēng)閥。
4)送風(fēng)前30min爐頂和除塵器通蒸汽，確認(rèn)爐頂放散閥冒汽后適當(dāng)減少蒸汽量;壓縮空氣送至爐前氣包，壓力不小于0.6MPa。
5)煤氣調(diào)壓閥組全開(kāi)。
6)重力除塵器煤氣遮斷閥關(guān)，清灰閥關(guān);煤氣放散閥開(kāi)。
7)爐頂均壓放散閥開(kāi);均壓閥關(guān)。
8)倒流閥開(kāi)，冷風(fēng)大閘和調(diào)節(jié)閥關(guān)。
9)送風(fēng)的熱風(fēng)爐處于炯爐狀態(tài)。
10)爐缸、風(fēng)口給排水:水壓、水量正常。熱風(fēng)爐水量和水壓達(dá)到正常狀態(tài);煤氣發(fā)生爐開(kāi)爐初期水量為正常水量的50%0
(2)檢查落實(shí)各部位人孔狀態(tài):
1)送風(fēng)系統(tǒng)人孔全部關(guān)閉。
2)煤氣除塵系統(tǒng)的人孔全部關(guān)閉。
3)各計(jì)量?jī)x表取房租發(fā)票出孔和電偶孔封閉嚴(yán)密。
(3)爐前做好出鐵的準(zhǔn)備工作:
1)做好鐵口泥套并烤干。
2)墊好主溝和渣、鐵溝，渣、溝流嘴糊好，并用火烤干。
3)做好撇渣器并烤干，并做好旁通鐵溝。
4)上好風(fēng)口和風(fēng)管，不送風(fēng)的風(fēng)口用炮泥堵嚴(yán)、堵牢。
5)鐵口準(zhǔn)備好常明火(沒(méi)有焦?fàn)t煤氣可用燃燒木柴做常明火)。
具備上述條件后通知熱風(fēng)爐進(jìn)行送風(fēng)操作。
(4)送風(fēng)后鼓風(fēng)參數(shù):初始送風(fēng)風(fēng)口為全部風(fēng)口的2/3左右，混風(fēng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，確保送風(fēng)風(fēng)溫不小于750'C。
風(fēng)量:中、小煤氣發(fā)生爐400-500%/min;大煤氣發(fā)生爐60-800%/min。待風(fēng)壓平穩(wěn)、風(fēng)量和風(fēng)壓對(duì)稱(chēng)以后再逐漸加風(fēng)。第一次鐵前以順行為主，按風(fēng)壓操作。
(5)引煤氣。引煤氣條件:
1)所有送風(fēng)風(fēng)口全部完全燃燒(明亮)，下料正常。
2)爐頂煤氣分析含q量小于0.6%,
3)爐頂溫度不小于1201(干法除塵)。
4)爐頂壓力不小于3500Pa。達(dá)到引煤氣標(biāo)準(zhǔn)后按煤氣安全操作規(guī)程引煤氣。
(6)送風(fēng)后的滬前操作:
1)檢查風(fēng)口及送風(fēng)裝置，漏風(fēng)嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行處理或休風(fēng)重裝。
2)用明火點(diǎn)燃鐵口噴出的煤氣，煤氣火焰小時(shí)應(yīng)透鐵口，保持火焰有力，待有渣鐵噴出或少量流出后用炮泥堵上。
3)堵上鐵口后4-5h左右燒鐵口出第一次鐵(第一次鐵的鐵量可控制在10-30t左右)。然后2-2.5h出一次鐵，全風(fēng)后再按正常出鐵時(shí)間操作。
4)待渣鐵流動(dòng)性良好，每次鐵量超過(guò)30t時(shí)方可走撤渣器，撤渣器過(guò)3次鐵后可以保溫。
(7)送風(fēng)后的煤氣發(fā)生爐操作:
1)操作方針:以穩(wěn)定順行為主，強(qiáng)化速度不宜過(guò)快，維持適宜的冶煉強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，保持充沛的爐溫，渣堿度控制在中下限。
2)開(kāi)風(fēng)口:開(kāi)風(fēng)口的速度不宜過(guò)快。遵照以下原則:設(shè)備正常、原、燃料充足，鐵口工作正常，渣鐵出凈，風(fēng)口均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。開(kāi)風(fēng)口的順序
:按鐵口左右方向依次對(duì)開(kāi)，每開(kāi)一個(gè)風(fēng)口應(yīng)該增加100%/min左右的風(fēng)量。
(8)爐溫控制:降低爐溫不宜幅度太大，調(diào)整負(fù)荷進(jìn)度如下:隨著爐溫降低和產(chǎn)量的增加，增加出鐵次數(shù)。全風(fēng)后應(yīng)該逐步強(qiáng)化，控制在10一15天左右達(dá)
到設(shè)計(jì)指標(biāo)，這樣有利于形成合理的操作爐型及煤氣發(fā)生爐長(zhǎng)壽。
(1)送風(fēng)前的確認(rèn)工作:
1)煤氣發(fā)生爐頂放散閥全開(kāi)。
2)煤氣發(fā)生爐放風(fēng)閥全開(kāi)(放凈風(fēng)位置)。
3)送風(fēng)前30min將風(fēng)送到放風(fēng)閥。
4)送風(fēng)前30min爐頂和除塵器通蒸汽，確認(rèn)爐頂放散閥冒汽后適當(dāng)減少蒸汽量;壓縮空氣送至爐前氣包，壓力不小于0.6MPa。
5)煤氣調(diào)壓閥組全開(kāi)。
6)重力除塵器煤氣遮斷閥關(guān)，清灰閥關(guān);煤氣放散閥開(kāi)。
7)爐頂均壓放散閥開(kāi);均壓閥關(guān)。
8)倒流閥開(kāi)，冷風(fēng)大閘和調(diào)節(jié)閥關(guān)。
9)送風(fēng)的熱風(fēng)爐處于炯爐狀態(tài)。
10)爐缸、風(fēng)口給排水:水壓、水量正常。熱風(fēng)爐水量和水壓達(dá)到正常狀態(tài);煤氣發(fā)生爐開(kāi)爐初期水量為正常水量的50%0
(2)檢查落實(shí)各部位人孔狀態(tài):
1)送風(fēng)系統(tǒng)人孔全部關(guān)閉。
2)煤氣除塵系統(tǒng)的人孔全部關(guān)閉。
3)各計(jì)量?jī)x表取房租發(fā)票出孔和電偶孔封閉嚴(yán)密。
(3)爐前做好出鐵的準(zhǔn)備工作:
1)做好鐵口泥套并烤干。
2)墊好主溝和渣、鐵溝，渣、溝流嘴糊好，并用火烤干。
3)做好撇渣器并烤干，并做好旁通鐵溝。
4)上好風(fēng)口和風(fēng)管，不送風(fēng)的風(fēng)口用炮泥堵嚴(yán)、堵牢。
5)鐵口準(zhǔn)備好常明火(沒(méi)有焦?fàn)t煤氣可用燃燒木柴做常明火)。
具備上述條件后通知熱風(fēng)爐進(jìn)行送風(fēng)操作。
(4)送風(fēng)后鼓風(fēng)參數(shù):初始送風(fēng)風(fēng)口為全部風(fēng)口的2/3左右，混風(fēng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，確保送風(fēng)風(fēng)溫不小于750'C。
風(fēng)量:中、小煤氣發(fā)生爐400-500%/min;大煤氣發(fā)生爐60-800%/min。待風(fēng)壓平穩(wěn)、風(fēng)量和風(fēng)壓對(duì)稱(chēng)以后再逐漸加風(fēng)。第一次鐵前以順行為主，按風(fēng)壓操作。
(5)引煤氣。引煤氣條件:
1)所有送風(fēng)風(fēng)口全部完全燃燒(明亮)，下料正常。
2)爐頂煤氣分析含q量小于0.6%,
3)爐頂溫度不小于1201(干法除塵)。
4)爐頂壓力不小于3500Pa。達(dá)到引煤氣標(biāo)準(zhǔn)后按煤氣安全操作規(guī)程引煤氣。
(6)送風(fēng)后的滬前操作:
1)檢查風(fēng)口及送風(fēng)裝置，漏風(fēng)嚴(yán)重的應(yīng)進(jìn)行處理或休風(fēng)重裝。
2)用明火點(diǎn)燃鐵口噴出的煤氣，煤氣火焰小時(shí)應(yīng)透鐵口，保持火焰有力，待有渣鐵噴出或少量流出后用炮泥堵上。
3)堵上鐵口后4-5h左右燒鐵口出第一次鐵(第一次鐵的鐵量可控制在10-30t左右)。然后2-2.5h出一次鐵，全風(fēng)后再按正常出鐵時(shí)間操作。
4)待渣鐵流動(dòng)性良好，每次鐵量超過(guò)30t時(shí)方可走撤渣器，撤渣器過(guò)3次鐵后可以保溫。
(7)送風(fēng)后的煤氣發(fā)生爐操作:
1)操作方針:以穩(wěn)定順行為主，強(qiáng)化速度不宜過(guò)快，維持適宜的冶煉強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，保持充沛的爐溫，渣堿度控制在中下限。
2)開(kāi)風(fēng)口:開(kāi)風(fēng)口的速度不宜過(guò)快。遵照以下原則:設(shè)備正常、原、燃料充足，鐵口工作正常，渣鐵出凈，風(fēng)口均勻活躍，爐況穩(wěn)定順行。開(kāi)風(fēng)口的順序
:按鐵口左右方向依次對(duì)開(kāi)，每開(kāi)一個(gè)風(fēng)口應(yīng)該增加100%/min左右的風(fēng)量。
(8)爐溫控制:降低爐溫不宜幅度太大，調(diào)整負(fù)荷進(jìn)度如下:隨著爐溫降低和產(chǎn)量的增加，增加出鐵次數(shù)。全風(fēng)后應(yīng)該逐步強(qiáng)化，控制在10一15天左右達(dá)
到設(shè)計(jì)指標(biāo)，這樣有利于形成合理的操作爐型及煤氣發(fā)生爐長(zhǎng)壽。
(9)提高頂壓原則:提高頂壓時(shí)，必須是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，爐況穩(wěn)定順行，渣鐵流動(dòng)性良好。按風(fēng)量確定壓差，按壓差調(diào)整頂壓。
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