鋼包是承接鋼水，進行連鑄的必要設(shè)備。由于許多鋼種需要在鋼包進行精煉處理，包括吹氬調(diào)溫、合金成分微調(diào)、噴粉精煉和真空處理等，鋼包內(nèi)襯的工作條件越來越惡劣。

　　常用鋼包耐火材料的種類

　　(1)黏土磚，黏土磚中A12O3含量一般在30%-50%之間，價格低廉。主要用于鋼包永久層和鋼包底。

　　(2)高鋁磚。磚中A12O3含量在50%-80%之間，主要用于鋼包的工作層。

　　(3)蠟石磚。該磚特點是SiO2含量高。一般在80%以上，比黏土磚的抗侵蝕性和整體性好，且不掛渣。常用于鋼包壁和包底。

　　(4)鋯英石磚。該磚主要用于鋼包渣線部位。磚中ZrO2含量一般在60%-65%之間。

　　(5)鎂碳磚。該磚主要用于鋼包渣線部位，特別適用于多爐連澆場合。磚中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之間。其特點是對熔渣侵蝕性小，耐侵蝕、耐剝落性好。

　　(6)鋁鎂澆注料。該澆注料主要用于鋼包體，其特點是在鋼水作用下，澆注料中的MgO和A12O3反應(yīng)生成鋁卵形尖晶石，改善了內(nèi)襯的抗渣性的抗熱震性。

　　(7)鋁鎂碳磚。此磚是在鋁鎂澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的鋼包襯，使用壽命長。

　　(8)不燒磚。目前用于鋼包的燒成磚的材料，幾乎都能制成相對應(yīng)的不燒磚。其特點是制作工藝相對簡單，價格較低。磚本身具有一定的機械強度和耐侵蝕性，便于施工砌筑。

　　如果鋼包本身還用于精煉，則還可以選擇MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：鎂鉻磚、鎂鉻鋁磚、白云石磚等。

　　鋼包耐火材料的工作環(huán)境及其要求

　　鋼包耐火材料的工作環(huán)境。

　　(1)承受的鋼水溫度比模鑄鋼包高。

　　(2)鋼水在鋼包內(nèi)的停留時間延長。

　　(3)鋼包內(nèi)襯在高溫真空下自身揮發(fā)和經(jīng)受鋼水的攪動作用。

　　(4)內(nèi)襯在承接鋼水時受到的沖擊作用。

　　(5)熔渣對內(nèi)襯的侵蝕。

　　對鋼包耐火材料的要求

　　(1)耐高溫。能經(jīng)受高溫鋼水長時間作用而不熔融軟化。

　　(2)耐熱沖擊，能反復(fù)承受鋼水的裝、出而不開裂剝落。

　　(3)耐熔渣的侵蝕，能承受熔渣和熔渣堿度變化對內(nèi)襯的侵蝕作用。

　　(4)具有足夠的高溫機械強度，能承受鋼水的攪動和沖刷作用。

　　(5)內(nèi)襯具有一定的膨脹性，在高溫鋼水作用下，內(nèi)襯之間緊密接觸而成為一個整體。

　　在使用含量墨材料的磚種作鋼包襯時，最好在其表面涂抹一層防氧化涂料，防止在燒包時，內(nèi)襯表面氧化疏松，影響其使用壽命。