本文中國(guó)鑄造網(wǎng)主要為大家介紹鋁合金熔煉前熔煉工具及原料準(zhǔn)備。
1.1 坩堝、錠模及熔煉工具的準(zhǔn)備
1.1.1 石墨坩堝的準(zhǔn)備:
1.1.1.1 根據(jù)熔化量的多少選用容量適當(dāng)?shù)嫩釄?
1.1.1.2 新坩堝使用前,應(yīng)由室溫緩慢升溫至900℃進(jìn)行焙燒,以去除坩堝的水分并防止炸裂;
1.1.1.3 舊坩堝(注意同一個(gè)坩堝不能用于熔化不同牌號(hào)的合金)使用前應(yīng)檢查是否損壞,清除表面熔渣和其它臟物,裝料前預(yù)熱到250~300℃。
1.1.2 鐵質(zhì)坩堝一般采用球鐵坩堝,也可用鑄鋼(或鋼板焊接)坩堝。為提高坩堝使用壽命,其外表面可進(jìn)行液體滲鋁處理。
1.1.3 坩堝、錠模及熔煉工具,使用前應(yīng)將殘余的金屬、氧化皮等雜物清除干凈。
1.1.4 新坩堝及有銹蝕污物的舊坩堝,使用前應(yīng)吹砂或用其它方法清除干凈,并加熱到700~800℃,保溫2~4小時(shí),以除去坩堝吸附的水分及其它化學(xué)物質(zhì)。
1.1.5 鋁鎂系合金的熔煉工具,使用前應(yīng)在光鹵石等溶劑中洗滌干凈。
1.1.6 坩堝、錠模、熔煉工具使用前應(yīng)涂防護(hù)涂料。搪襯的保溫坩堝重復(fù)使用時(shí),可不涂防護(hù)涂料。
1.1.6.1 涂料成分可按表1中的規(guī)定:
表1 坩堝和工具用涂料
代號(hào) | 名稱 | 成分配比(重量百分比)% | ||||
118> 氧化鋅 | 滑石粉 | 水玻璃 | 水 | |||
T03 | 涂料三號(hào) | 25~30 | / | 3~5 | 余量 | |
T04 | 涂料四號(hào) | / | 20~30 | 6 |
1.1.6.2 涂料的配制:涂料成分中的所有固體組元,配制前應(yīng)磨碎,并經(jīng)過(guò)100~140目過(guò)篩,然后混合均勻。使用時(shí),先將水玻璃倒入80~100℃的熱水中攪拌均勻,加入固體組元后再攪拌均勻,冷卻后備用。配好后的涂料停放時(shí)間一般不超過(guò)8小時(shí)。
1.1.6.3 將坩堝、錠模、熔煉工具預(yù)熱到180~250℃,涂以防腐涂料。
1.1.7 用于保溫的碳素鋼板焊接坩堝,其內(nèi)表應(yīng)用耐火材料搪襯。耐火材料可按表2中的規(guī)定:
表2 耐火材料成分配比
成分(重量百分比)% | ||||
耐火熟粘土 | 石英砂 | 耐火土 | 水 | |
45 | 35 | 20 | 適量(另加) |
1.2 原材料
1.2.1 配制鋁合金所用的金屬材料應(yīng)符合QB004《原材料技術(shù)條件及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) >標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。
1.2.2 配制涂料、搪襯、精煉用劑所用的輔助材料也應(yīng)符合QB004中的規(guī)定。