由于金屬撕碎機能夠撕碎的原料非常多，比如各種易拉罐、油漆桶、機油桶、廢舊鋼材等。所以被同行中冠以多種名稱比如：廢鐵撕碎機、易拉罐撕碎機、廢鋼撕碎機、油漆桶撕碎機等。由于廢舊回收這個有利于節(jié)約能源的行業(yè)，被大力的推崇，使得金屬撕碎機在國內(nèi)的銷量也是與日俱增。被撕碎后的金屬塊可以直接進行煉鐵煉鋼。有效的減少了能源的消耗。眾所周知，金屬的硬度是非常高的，那金屬撕碎機又為什么能夠?qū)⒔饘偎核槟兀?/p>
這個就要從金屬撕碎機的內(nèi)部構(gòu)造來了解，從鴻源機械的研發(fā)部門告訴我們，這都要歸功于金屬撕碎機中的超強度精制合金刀。
這種刀片是嚙合式刀片刀片，形成對輥式，金屬進入到撕碎機內(nèi)部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行“咬”碎。當不能進行撕碎的時候，金屬撕碎機會智能的進行反轉(zhuǎn)，將原料“吐”出來，在重新咬合。知道金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達到要求的物料，重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內(nèi)的時候，金屬撕碎機會智能的從物料最薄弱的位置進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。
有些客戶猜想金屬撕碎機能夠針對金屬進行撕碎，所消耗的電量一定很大。這些誠億機械已經(jīng)對傳統(tǒng)的金屬撕碎機設備進行了改良，采用獨家最核心的技術(shù)，并且采用減速電機對撕碎機進行驅(qū)動，比起市場上的同類產(chǎn)品要省電20%左右。
金屬撕碎機在生產(chǎn)過程中不可避免的會出現(xiàn)一些磨損的狀況，這樣的情況對于撕碎機設備本身的使用壽命有著一定的影響，那么增強金屬撕碎機的耐磨性成為了不可忽視的存在。今天，鴻源機械就帶大家詳細了解下如何才能夠增強金屬撕碎機的耐磨性。
金屬撕碎機的結(jié)構(gòu)特點：
1．破碎機主體
設備主要機體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。
2．動刀/定刀
動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加高效。
3．軸承/密封
軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。
4．刀軸
采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。
金屬撕碎機減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸最好使用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑（例如軸承鐵屑）時，轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
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