燜渣法是利用鋼渣余熱,在有蓋容器內(nèi)加入冷水后使其成為蒸汽,使鋼渣得到消解,通過膨脹冷縮后達(dá)到渣鐵分離。處理后的鋼渣,性能穩(wěn)定,消除游離態(tài)CaO對(duì)鋼渣性能的影響,可作為鋼渣微粉、鋼渣磚等的原料。
燜渣工藝流程為:轉(zhuǎn)爐倒渣/鋼包渣—渣盆(帶噴霧抑塵裝置)—緩冷—裝坑—噴水—蓋蓋—噴水—揭蓋—出渣。
轉(zhuǎn)爐出渣后,用吊車吊至燜渣坑傾翻倒渣,當(dāng)燜渣坑內(nèi)滿足要求(上部自由空間500mm以上),蓋上燜渣坑蓋,噴水燜渣處理。燜渣處理后,鋼渣冷卻到50℃,吊起燜渣坑蓋,用挖掘機(jī)將渣抓至汽車運(yùn)走。
其他注意事情:
1、為安全運(yùn)行,要求入坑渣不能帶液態(tài)渣,溫度在600-700℃之間,為此鋼渣應(yīng)緩冷3-3.5h,
2、裝完坑后,要按照爐渣總量,燜渣坑個(gè)數(shù)來確定燜渣時(shí)間.
3、燜渣過程供水總管壓力控制在合理范圍,燜渣加蓋前噴水時(shí)間不大于30min。
4、加蓋燜渣前期1-2h,把蒸汽放散,然后閥門開至最大,在水流量盡量開大,以使渣快速急冷濕透。
5、燜渣揭蓋前30min左右時(shí),將進(jìn)水閥開至最大,并將進(jìn)水流量開至最大,以沖刷進(jìn)水管路和噴頭,并使坑內(nèi)壓力、溫度快速降低。
6、當(dāng)溫度降至50℃以下停止噴水,待開蓋裝車。
7、鋼渣以除大的渣鋼不能粉化外,鋼渣應(yīng)完全粉碎,粒度在20mm以下,不再有冷卻不均勻,夾紅渣現(xiàn)象為好。
燜渣工藝流程為:轉(zhuǎn)爐倒渣/鋼包渣—渣盆(帶噴霧抑塵裝置)—緩冷—裝坑—噴水—蓋蓋—噴水—揭蓋—出渣。
轉(zhuǎn)爐出渣后,用吊車吊至燜渣坑傾翻倒渣,當(dāng)燜渣坑內(nèi)滿足要求(上部自由空間500mm以上),蓋上燜渣坑蓋,噴水燜渣處理。燜渣處理后,鋼渣冷卻到50℃,吊起燜渣坑蓋,用挖掘機(jī)將渣抓至汽車運(yùn)走。
其他注意事情:
1、為安全運(yùn)行,要求入坑渣不能帶液態(tài)渣,溫度在600-700℃之間,為此鋼渣應(yīng)緩冷3-3.5h,
2、裝完坑后,要按照爐渣總量,燜渣坑個(gè)數(shù)來確定燜渣時(shí)間.
3、燜渣過程供水總管壓力控制在合理范圍,燜渣加蓋前噴水時(shí)間不大于30min。
4、加蓋燜渣前期1-2h,把蒸汽放散,然后閥門開至最大,在水流量盡量開大,以使渣快速急冷濕透。
5、燜渣揭蓋前30min左右時(shí),將進(jìn)水閥開至最大,并將進(jìn)水流量開至最大,以沖刷進(jìn)水管路和噴頭,并使坑內(nèi)壓力、溫度快速降低。
6、當(dāng)溫度降至50℃以下停止噴水,待開蓋裝車。
7、鋼渣以除大的渣鋼不能粉化外,鋼渣應(yīng)完全粉碎,粒度在20mm以下,不再有冷卻不均勻,夾紅渣現(xiàn)象為好。