本文中國鑄造網(wǎng)主要為大家介紹砂型與砂芯的烘干工藝。

　　　　　　一、烘干的工藝過程

　　烘干砂型或砂芯，主要是通過高熱的爐氣來完成的。在烘干過程中，高溫爐氣不斷與濕砂型接觸，使?jié)裆靶椭械乃植粩嗾舭l(fā)，黏土燒結(jié)，或使特殊黏結(jié)劑發(fā)生物理、化學(xué)變化，從而達到烘干砂型、提高砂型和砂芯強度及透氣性的目的。砂型與砂芯的烘十過程，一般可以分為三個階段。

　　1.加熱階段

　　在這個階段中，應(yīng)使?fàn)t溫緩慢升高，如圖4--I所示。這時， 在實際生產(chǎn)中，由于濕砂型澆注容易產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷，所以采用干砂型澆注最為廣泛。本章重點介紹砂型、砂芯烘

　　干工藝及其烘干設(shè)備;同時還介紹化學(xué)自硬化砂的應(yīng)用，主要有水玻璃砂、有機酯水玻璃自硬砂和樹脂砂。熱量可以從砂型的表面層迅速傳遞到里層，使砂型、砂芯所含的水分很快轉(zhuǎn)化為水蒸氣而逸出。隨著蒸汽量的增加，爐內(nèi)的溫度要下降。為了保證爐溫，干燥爐的閘門必須全部關(guān)閉;達到工作溫度時，就要控制燃燒室的燃燒。

　　2.保溫階段

　　保溫階段又稱水分蒸發(fā)階段，主要目的是使砂型、砂芯內(nèi)的水分盡快蒸發(fā)并排出。當(dāng)加熱到規(guī)定溫度時，使砂型、砂芯在爐內(nèi)保溫一段時間，直到砂型、砂芯內(nèi)的水分基本蒸發(fā)出來為止。然后，就要打開烘干爐的排氣閘門，加速爐氣循環(huán)，使水蒸氣迅速排出爐外，同時吸入干燥的、有吸水能力的新爐氣，達到烘干的目的。

　　3。冷卻階段

　　冷卻階段要半開排氣閘門，同時要停止加熱，使砂型、砂芯在爐內(nèi)繼續(xù)排出殘余的水分。此時爐溫將逐漸下降，砂型、砂芯緩慢冷卻，當(dāng)爐溫降到正常溫度后就可以出爐了。

　　二、烘干規(guī)范

　　所謂砂型、砂芯的烘干規(guī)范，是指砂型、砂芯烘干時最適宜的烘干溫度和烘干時問。砂型、砂芯中水分蒸發(fā)的快慢決定了烘干時間的長短，而烘干溫度又影響著蒸發(fā)速度。但過高的烘干溫度會破壞黏結(jié)劑的黏結(jié)力，使砂型、砂芯的干強度降低，甚至變得松散(燒酥)。因此，各類砂型：砂芯都有其適宜的烘干溫度和烘干時間，必須嚴(yán)格加以控制。