摘要: 根據(jù)冷軋輥拋丸機(jī)護(hù)板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求, 制定了其材料的化學(xué)成分范圍, 確定了鑄造及熱處理工藝。采用 0.5 酸性中頻電爐熔煉鐵液,每型布置上下兩組鑄件, 立式澆注; 鑄件溫度約為 950 直接在空氣中冷卻。裝機(jī)試驗(yàn)表明, 用此法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用效果良好, 能夠滿足生產(chǎn)需要。
 關(guān)鍵詞: 高鉻鑄鐵; 拋丸機(jī)護(hù)板; 沖擊磨損; 消失模鑄造 中圖分類號: TG249.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: 文章編號:1003- 8345( 2008) 03- 0066- 04

拋丸機(jī)襯板是冶金設(shè)備冷軋輥拋丸機(jī)上的 易損件, 其工況特點(diǎn)是承受拋射軋輥表面合金彈 丸的沖擊磨損, 因此其材料必須具有良好的抗沖 擊磨損性能。影響耐磨材料使用壽命的一個重要 因素是鑄件的質(zhì)量, 如果鑄件表面及內(nèi)部存在縮 孔、氣孔、夾渣, 甚至裂紋缺陷, 將嚴(yán)重影響鑄件 的耐磨能力

 我公司選擇高鉻鑄鐵為襯板材料,高鉻鑄鐵 的機(jī)械加工性能較差, 而襯板的裝配尺寸精度及 表面光潔度要求較高, 采用砂型鑄造很難保證，因此采用消失模鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

1、襯板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求
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襯板的結(jié)構(gòu)尺寸為310mm 145 mm 16 mm, 質(zhì)量 5.2 kg, 結(jié)構(gòu)如圖 1所示。襯板壁薄，兩端各有一長方體凹槽,所有表面均要求光滑平整，不允許存在鑄造缺陷,熱處理后硬度要求達(dá) 55~62HRC。
2、 襯板材料化學(xué)成分的確定
 高鉻鑄鐵屬于高合金鑄鐵, 是一種優(yōu)質(zhì)的白 口鑄鐵。由于其金相組織中碳化物(M7C3 續(xù)網(wǎng)狀,從而具有優(yōu)良的抗沖擊磨損性能。高鉻 鑄鐵中各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)確定原則如下
 C：是影響合金組織及性能的主要元素,為了 保證材料的耐磨性, 組織中必須有一定數(shù)量的碳 量不易過低,但過高又會增加材 料的脆性, 明顯降低材料的韌性, 因此確定 2.6%～2.8%。
Cr: 由于襯板不在高溫下工作, Cr)量不必 過高, Fe-Cr- 須超過12%, 金相組織中才能獲得 M7C3 型碳化 17%～19%。
Mn: 可穩(wěn)定奧氏體, Mn)量過高時, 加殘余奧氏體量,故控制 0.5%～0.9%。Si: 是促成材料微觀剝落的因素,