摘要：本文設(shè)計(jì)了一種鋼管拋丸機(jī)專用自動上料裝置，它主要由上料架、撥料盤、送料輥道及動力系統(tǒng)等組成，回轉(zhuǎn)式撥料盤將上料架上的1根鋼管抬起，鋼管沿?fù)芰媳P斜面滾動，被準(zhǔn)確地放置到送料輥道上并送進(jìn)拋丸室，撥料盤每轉(zhuǎn)可將2個鋼管送入輥道。撥料盤采用組合式結(jié)構(gòu)，減小了撥料盤與等待送進(jìn)鋼管的作用力，降低了振動及噪聲。采用本設(shè)計(jì)減輕了工人勞動強(qiáng)度，與人工上料相比工作效率提高4倍以上。本文由青島履帶式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家青島淳九整理
關(guān)鍵詞：拋丸機(jī)；鋼管；自動；上料
1前言
作為輸送石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等流體的管道，鋼管在石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)大量使用，另外，與實(shí)心鋼材相比，在抗彎、抗扭強(qiáng)度相同的情況下，鋼管重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程構(gòu)件。為提高鋼管使用壽命，鋼管內(nèi)外壁表面需要強(qiáng)化、除銹、涂漆等處理，表面拋丸、噴砂處理可強(qiáng)化表面，提高疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕性，增大漆面與金屬表面的結(jié)合力力。QGW76拋丸機(jī)是我公司生產(chǎn)的一種鋼管外壁自動化處理設(shè)備，主要用于直徑不大于76毫米的鋼管表面拋丸處理，同類設(shè)備多采用人工上料，工人勞動強(qiáng)度大、上料時間長節(jié)拍不好控制，降低拋丸處理效率。本文設(shè)計(jì)了QGW76拋丸機(jī)得專用自動上料裝置，其組成如圖1所示：整個上料裝置由上料架1、撥料盤2、動力系統(tǒng)3以及送料滾動4和5等組成。撥料盤轉(zhuǎn)動1轉(zhuǎn)可將2個鋼管送進(jìn)拋丸室，大大提高生產(chǎn)效率。以下簡要介紹該上料裝置工作原理及典型結(jié)構(gòu)。
1 上料架 2 撥料盤 3 動力系統(tǒng) 4 外側(cè)送料輥道 5 內(nèi)側(cè)送料輥道
圖1 自動上料裝置原理圖
2 自動上料裝置工作原理
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圖2為撥料盤工作循環(huán)示意圖,其工作原理如下：首先將多根需要拋丸處理的鋼管放在帶斜度的上料架1上，在重力作用下，鋼管排列整齊靠緊在上料架下部擋塊上，此時工件被定位；動力系統(tǒng)（減速機(jī)）為撥料盤2提供動力，通過鏈傳動帶動其順時針旋轉(zhuǎn)，撥料盤轉(zhuǎn)動可將管子送到送料輥道上，送料棍子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)將工件送入拋丸室，進(jìn)
