那么采用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)不銹鋼脫磷需要達到什么程度？

    由于各國不銹鋼標準中成品鋼含磷量均≤0.035%，轉(zhuǎn)爐脫磷鋼水要兌入電爐生產(chǎn)不銹鋼預溶液，電爐料籃中要配入高碳鉻鐵，使得鐵水增磷。估算一般最大為0.015%，因此轉(zhuǎn)爐出鋼磷應為≤0.020%?？紤]到鋼水進入鋼包后，可能要增0.001%-0.002%P，轉(zhuǎn)爐脫磷鋼水成品以≤0.015%為宜。

　　轉(zhuǎn)爐脫磷常采用雙渣法，其基本的工藝操作是按照脫磷的熱力學條件，在爐渣一定的堿度下(R ≥2.0)、吹煉前期提高渣中FeO含量(噸鋼加入紅泥球6kg/t)、在前期化好渣(約6min)、鋼水溫度較低時搖爐倒渣，將爐渣中已形成的P2O5倒掉一部分，然后造新渣繼續(xù)冶煉。

　　脫磷轉(zhuǎn)爐采用雙渣法操作，在吹煉前期可將鋼水中磷降低至目標值，在鋼水溫度具備出鋼條件即可出鋼，脫磷鋼水應高碳(C≥0.5%)出鋼，不可將碳降得很低，造成鋼中氧含量及吹損率增加，惡化鋼質(zhì)增加成本。

　　用轉(zhuǎn)爐脫磷在國外部分企業(yè)已經(jīng)采用此工藝。國內(nèi)包鋼、寶鋼、太鋼二鋼等廠也開展了轉(zhuǎn)爐脫磷的工業(yè)試驗，并取得了一定的成效。

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