摘要：以首鋼某常化酸洗機(jī)組中的拋丸機(jī)為研究對象，介紹了拋丸機(jī)的工作原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)和維護(hù)要點(diǎn)。重點(diǎn)對拋丸機(jī)的拋丸器和丸粒循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析和說明，對拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)和維護(hù)具有一定的參考價(jià)值。 本文由青島拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家青島淳九整理。


  熱軋硅鋼帶在進(jìn)行冷軋以前，必須進(jìn)行酸洗。酸洗的目的是除鱗、去氧化層。對硅鋼帶，一般采用拋丸酸洗。拋丸的目的是對帶鋼表面進(jìn)行連續(xù)除鱗，帶鋼表面經(jīng)丸粒連續(xù)打擊，使表面氧化鐵皮松落，從而提高酸洗效果［1］。首鋼某?；嵯礄C(jī)組用于為下游的二十輥機(jī)組提供合格的原料鋼卷，主要生產(chǎn)無取向高牌號硅鋼和取向硅鋼，該機(jī)組在其酸洗槽入口設(shè)置了拋丸機(jī)，該拋丸機(jī)是由 DISA 公司設(shè)計(jì)制造。以下主要對拋丸機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。


 1、拋丸機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)（見表 1）：

2、拋丸機(jī)的工作原理：
 

  電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，當(dāng)一定顆粒度的丸粒流入進(jìn)丸管時(shí)（可以控制丸粒的流量）便被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，丸粒由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口（控制丸粒的拋打方向）拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片長度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的丸粒形成一定的扇形流束，均勻地打擊在帶鋼表面上，沖擊鐵銹、氧化皮，使其脫落除去，從而達(dá)到對帶鋼清理的目的［2］

拋出的丸粒和清理下來的氧化皮等去除物流入拋丸室底部，經(jīng)下螺旋輸送器運(yùn)輸至斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)提升至頂部，再經(jīng)上螺旋輸送器運(yùn)輸至丸粒分離器中進(jìn)行分離，分離后的干凈丸粒進(jìn)入丸粒儲(chǔ)料倉再循環(huán)利用，碎丸粒和清理下來的去除物由廢料管流出，用戶可回收。清理過程中產(chǎn)生的粉塵通過連接管由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械震打落入除塵器底部的集塵袋中，用戶可定期清理。拋丸機(jī)的工作原理如圖 1 所示
3、拋丸機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)：


  拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、吹掃室、丸粒循環(huán)系統(tǒng)（包括下螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、上螺旋輸送器、廢料螺旋輸送器、丸粒分離器、丸粒