錘頭與司筒在室溫狀態(tài)下制造，配合間隙約為0.15mm左右，工作時(shí)在410℃左右，由于升溫?zé)崦?，錘頭外徑會(huì)膨脹，而司筒與鵝頸因壁厚，脹大趨勢(shì)很微小，這樣高溫工作情況下，錘頭與司筒工作間隙僅為0.03～0.06mm左右。如果溫度過(guò)高(450℃以上)會(huì)導(dǎo)致錘頭與司筒間隙進(jìn)一步減小，以至由間隙配合變?yōu)檫^(guò)盈配合，發(fā)生錘頭卡死之故障。所以錘頭卡死可能的原因有：

　　(1)壓室、爐溫過(guò)高導(dǎo)致錘頭卡死

　　預(yù)防方法：嚴(yán)格控制料溫。導(dǎo)致料溫失控的原因有幾方面：

　?、贌犭娕?/p>

　?、跍乜仄?/p>

　　③燃燒機(jī)。

　　三者任何一方面出現(xiàn)故障都會(huì)導(dǎo)致料溫失控，所以壓鑄時(shí)應(yīng)根據(jù)鋅液表面情況判斷料溫;扒去鋅液表面浮渣，如果液面清亮，呈銀白色，不掛鐵枝，表面比較緩慢氧化結(jié)渣，則表明料溫合適;若液面暗紅，表面很快氧化結(jié)渣，則表明爐溫過(guò)高，或用便攜式測(cè)溫儀復(fù)測(cè)料溫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過(guò)430℃時(shí)，應(yīng)從上述三個(gè)方面查找造成溫度過(guò)高的原因，予以排除。

　　(2)坩堝內(nèi)鋅液面浮渣過(guò)多，液面過(guò)低

　　排除：應(yīng)扒去浮渣，及時(shí)添加鋅料，保證液面不低于坩堝表面1寸。

　　(3)機(jī)器安裝誤差，壓射油缸軸線(xiàn)與鵝頸司筒中心偏差過(guò)大

　　排除：與生產(chǎn)廠(chǎng)商聯(lián)系處理。

　　(4)制造質(zhì)量問(wèn)題

　　如：錘頭與司筒配合間隙過(guò)小，鵝頸制造的位置精度不夠。

　　排除：與生產(chǎn)廠(chǎng)商聯(lián)系處理。