鑄造用生鐵行業(yè)再掀風(fēng)暴。
繼此前對鑄造行業(yè)專用優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)提出過渡性政策后，鑄造用生鐵企業(yè)的認(rèn)定規(guī)范工作于日前正式啟動(dòng)。
為促進(jìn)該領(lǐng)域健康發(fā)展，防止落后煉鐵產(chǎn)能變相逃避淘汰，工業(yè)和信息化部近期發(fā)布了《鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定規(guī)范條件》。
《規(guī)范》要求，符合條件的企業(yè)應(yīng)“進(jìn)行技術(shù)升級改造、兼并重組、整合達(dá)標(biāo)”，而不符者，將依據(jù)鋼鐵行業(yè)政策按期淘汰。
“產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè)問題正嚴(yán)重阻礙我國的鑄造業(yè)由大變強(qiáng)?！敝袊T造協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長張立波對此強(qiáng)調(diào)說，認(rèn)定工作必須要堅(jiān)持專產(chǎn)和總量控制原則。
人均占有量為發(fā)達(dá)國家的1/2
據(jù)介紹，我國鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)11年穩(wěn)居世界首位。2009年的產(chǎn)量是3530萬噸，相當(dāng)于中國之后的印、美、日等前九個(gè)國家鑄件產(chǎn)量的總和，占到世界鑄件總產(chǎn)量的44%。
我國鑄造企業(yè)數(shù)量約3萬家，比世界其他國家鑄造企業(yè)的總和還要多，但每一企業(yè)平均產(chǎn)量較低，如2008年企業(yè)的平均產(chǎn)量僅1117噸，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家（如德國為9640噸），甚至低于一些發(fā)展中國家（如巴西、印度），“但這種狀態(tài)正在漸漸改善，”張立波說，2009年我國鑄造企業(yè)的平均產(chǎn)量為1177噸，2010年為1320噸，企業(yè)的平均規(guī)模正逐步增大。
“一個(gè)國家的絕對產(chǎn)量不是這個(gè)國家強(qiáng)大的標(biāo)志，因?yàn)?009年我國人均鑄件占有量僅僅是26.2公斤/人·年，是世界第七位，是發(fā)達(dá)國家的1/2?！彼嬖V記者說。
“我國是世界鑄造第一大國，但遠(yuǎn)不是強(qiáng)國，而產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是由大變強(qiáng)的關(guān)鍵。”張立波強(qiáng)調(diào)說，在他看來，實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國的幾個(gè)重要條件包括：現(xiàn)代化的生產(chǎn)手段、勞動(dòng)條件、管理水平，能生產(chǎn)出現(xiàn)代化裝備所需的優(yōu)質(zhì)鑄件以及穩(wěn)定供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵等原輔材料。
產(chǎn)能過剩嚴(yán)重阻路
“產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè)問題正嚴(yán)重阻礙我國的鑄造業(yè)由大變強(qiáng)?！睆埩⒉ㄌ嵝颜f。
一份截至2011年1月的不完全統(tǒng)計(jì)顯示，目前我國鑄造業(yè)的造型裝備總體上已進(jìn)入現(xiàn)代化水平：業(yè)內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)造型線616條、制芯中心55套，國內(nèi)自制高緊實(shí)度造型線約570條；引進(jìn)自硬砂線超過100套，國內(nèi)自行開發(fā)自硬砂線2500套；消失模生產(chǎn)線200套，以上共計(jì)4041條（套）———“這意味著我國鑄造造型裝備生產(chǎn)能力已超過3000萬噸?！睆埩⒉ń忉屨f。
由以上數(shù)據(jù)不難看出，我國現(xiàn)有的國內(nèi)外較先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)裝備線已總體飽和。這些造型裝備主要應(yīng)用于鑄鐵件的生產(chǎn)，但受企業(yè)技術(shù)及管理水平、市場環(huán)境等各方面的影響，設(shè)備利用率普遍較低，產(chǎn)能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出來。
即便如此，目前國內(nèi)還有許多企業(yè)在新上大規(guī)模的鑄造項(xiàng)目、盲目購進(jìn)大量的先進(jìn)造型設(shè)備，“這些應(yīng)該引起我們的高度注意，地方政府要嚴(yán)控盲目投資新上鑄造項(xiàng)目，尤其是‘高端’重復(fù)項(xiàng)目。”
他告訴記者，目前鑄管等行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重過剩。2010年我國離心鑄管的產(chǎn)量已超過350萬噸，位居世界首位，而事實(shí)上，國內(nèi)現(xiàn)有的產(chǎn)能已超過了700萬噸，也就是說，大部分企業(yè)的設(shè)備開工率只有50%左右。但目前還有許多企業(yè)在盲目新上離心鑄管項(xiàng)目，軋輥行業(yè)等也存在類似問題。
雖然十余年來我國的鑄造行業(yè)快速發(fā)展，但在業(yè)內(nèi)看來，它還是個(gè)筋骨不夠強(qiáng)健的“巨人”，某種意義上說是個(gè)“虛胖子”，要實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)健康發(fā)展，還有諸多瓶頸和難題待破解。
“今后五年要實(shí)現(xiàn)鑄造業(yè)的科學(xué)發(fā)展，既要保持平穩(wěn)的增長速度，更要注重增強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力，注重增長的內(nèi)涵，注重發(fā)展的質(zhì)量和效益，注重綠色和諧發(fā)展，注重承擔(dān)社會(huì)責(zé)任?！睆埩⒉ǜ锌f，再不能以犧牲環(huán)境、過量消耗資源為代價(jià)來換取高速增長，再不能盲目鋪攤子、上項(xiàng)目、擴(kuò)產(chǎn)能，搞低水平重復(fù)建設(shè)，也要防止“跟風(fēng)”、一哄而上、搞“高端”重復(fù)建設(shè)，要把各方面的力量和工作重點(diǎn)引導(dǎo)到提高經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益上來，努力實(shí)現(xiàn)速度、質(zhì)量和效益的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
《規(guī)范》落地保駕護(hù)航
為推進(jìn)我國鑄造行業(yè)的健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展，規(guī)范鑄造生鐵高爐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序，工業(yè)和信息化部原材料司統(tǒng)一部署和領(lǐng)導(dǎo)，組織中國鑄造協(xié)會(huì)、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國金屬學(xué)會(huì)及有關(guān)專家參與了專產(chǎn)鑄造生鐵高爐企業(yè)的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)制定工作。
此次發(fā)布的《規(guī)范》明確要求，被認(rèn)定的相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)主要為鑄造用生鐵，并且90%以上銷往鑄造行業(yè)。
對此，工業(yè)和信息化部原材料司鋼鐵處張德琛調(diào)研員解釋說，“考慮高爐開爐、停爐操作和生產(chǎn)失常狀態(tài)下，可能會(huì)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的少量等外品產(chǎn)生，其基本上仍是銷往鑄造企業(yè)生產(chǎn)力學(xué)性能要求不高的低牌號鑄鐵件?！?br /> 在資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)方面，《規(guī)范》要求企業(yè)須具備有效的廢棄物回收利用措施，高爐渣綜合利用率不小于98%，高爐煤氣利用率達(dá)到95%以上?！皩Ω郀t渣和煤氣的回收利用提出要求，這使得企業(yè)的二次能源得到回收，廢棄物可是實(shí)現(xiàn)資源化再利用。”張德琛說。
《規(guī)范》在工藝和裝備上也對企業(yè)提出了要求：高爐容積須大于200立方米，但對于配套“短流程”鑄造工藝的高爐容積可放寬到大于100立方米等。
此外，在認(rèn)定管理中，嚴(yán)禁落后煉鐵高爐借鑄造用生鐵企業(yè)之名躲避淘汰；對已經(jīng)認(rèn)定但違反規(guī)范條件的企業(yè)，將責(zé)成其限期整改，逾期仍未達(dá)到要求的，列入淘汰落后名單。
據(jù)悉，今年6月底前各地將一次性完成本地區(qū)現(xiàn)有專業(yè)生產(chǎn)鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定申報(bào)及初審工作。工信部將組織有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)、中介機(jī)構(gòu)及專家對申報(bào)企業(yè)進(jìn)行審查，對符合條件企業(yè)予以公布。
認(rèn)定還需堅(jiān)守總量控制原則
“認(rèn)定專產(chǎn)鑄造生鐵企業(yè)既要與區(qū)域‘十二五’裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃相匹配，又要與全國鑄造產(chǎn)業(yè)布局及礦產(chǎn)等資源相協(xié)調(diào)。”張立波表示。
目前中國鑄造行業(yè)所需的鑄造生鐵已在鑄造生鐵冶煉企業(yè)和鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)之間基本上實(shí)現(xiàn)了供需平衡，并在市場經(jīng)濟(jì)條件下形成了上下游穩(wěn)定的生產(chǎn)供應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)介紹，這些冶煉企業(yè)主要分布在全國十余個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)），他們依托于當(dāng)?shù)氐蔫F礦資源和焦碳資源，供應(yīng)本地及周邊地區(qū)的鑄造企業(yè)，其中部分企業(yè)的優(yōu)質(zhì)生鐵在全國輻射面較大，如遼寧本溪、河南林州、江蘇銅山、山西浮山、河北邯鄲以及山東濟(jì)南等。
鑄鐵件企業(yè)目前已經(jīng)形成了近100個(gè)特色鑄造產(chǎn)業(yè)集群（園），其中1/3聚集在專產(chǎn)鑄造生鐵企業(yè)附近。其中，河南林州鑄造集聚區(qū)內(nèi)有鑄造企業(yè)300余家，年產(chǎn)汽車鑄件達(dá)60余萬噸。
同時(shí)，鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定工作還應(yīng)堅(jiān)持總量控制原則，嚴(yán)格防止鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩問題轉(zhuǎn)嫁到鑄造行業(yè)。
張立波強(qiáng)調(diào)說，“短流程”鑄造是節(jié)能減排的先進(jìn)工藝，但適用范圍有限，不是說所有的高爐企業(yè)都適用“短流程”鑄造工藝，目前成熟的“短流程”鑄造技術(shù)主要應(yīng)用在100立方米，短流程鑄造技術(shù)用于高端鑄件尚不成熟，還在探索中。
“鑄造高爐替代不了鑄造沖天爐，鑄造中頻電爐也替代不了鑄造沖天爐，某些地區(qū)一刀切是錯(cuò)誤的，”張立波表示，目前國外先進(jìn)的熱風(fēng)沖天爐主導(dǎo)著優(yōu)質(zhì)鑄鐵件的生產(chǎn)。
此外，他還提醒說，鑄造生鐵的冶煉特性，以及多品種、小批量的需求，決定了冶煉鑄造生鐵的高爐不宜大型化。(李瞧)
繼此前對鑄造行業(yè)專用優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵生產(chǎn)企業(yè)提出過渡性政策后，鑄造用生鐵企業(yè)的認(rèn)定規(guī)范工作于日前正式啟動(dòng)。
為促進(jìn)該領(lǐng)域健康發(fā)展，防止落后煉鐵產(chǎn)能變相逃避淘汰，工業(yè)和信息化部近期發(fā)布了《鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定規(guī)范條件》。
《規(guī)范》要求，符合條件的企業(yè)應(yīng)“進(jìn)行技術(shù)升級改造、兼并重組、整合達(dá)標(biāo)”，而不符者，將依據(jù)鋼鐵行業(yè)政策按期淘汰。
“產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè)問題正嚴(yán)重阻礙我國的鑄造業(yè)由大變強(qiáng)?！敝袊T造協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長張立波對此強(qiáng)調(diào)說，認(rèn)定工作必須要堅(jiān)持專產(chǎn)和總量控制原則。
人均占有量為發(fā)達(dá)國家的1/2
據(jù)介紹，我國鑄件總產(chǎn)量已連續(xù)11年穩(wěn)居世界首位。2009年的產(chǎn)量是3530萬噸，相當(dāng)于中國之后的印、美、日等前九個(gè)國家鑄件產(chǎn)量的總和，占到世界鑄件總產(chǎn)量的44%。
我國鑄造企業(yè)數(shù)量約3萬家，比世界其他國家鑄造企業(yè)的總和還要多，但每一企業(yè)平均產(chǎn)量較低，如2008年企業(yè)的平均產(chǎn)量僅1117噸，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家（如德國為9640噸），甚至低于一些發(fā)展中國家（如巴西、印度），“但這種狀態(tài)正在漸漸改善，”張立波說，2009年我國鑄造企業(yè)的平均產(chǎn)量為1177噸，2010年為1320噸，企業(yè)的平均規(guī)模正逐步增大。
“一個(gè)國家的絕對產(chǎn)量不是這個(gè)國家強(qiáng)大的標(biāo)志，因?yàn)?009年我國人均鑄件占有量僅僅是26.2公斤/人·年，是世界第七位，是發(fā)達(dá)國家的1/2?！彼嬖V記者說。
“我國是世界鑄造第一大國，但遠(yuǎn)不是強(qiáng)國，而產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是由大變強(qiáng)的關(guān)鍵。”張立波強(qiáng)調(diào)說，在他看來，實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國的幾個(gè)重要條件包括：現(xiàn)代化的生產(chǎn)手段、勞動(dòng)條件、管理水平，能生產(chǎn)出現(xiàn)代化裝備所需的優(yōu)質(zhì)鑄件以及穩(wěn)定供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)鑄造生鐵等原輔材料。
產(chǎn)能過剩嚴(yán)重阻路
“產(chǎn)能過剩與重復(fù)建設(shè)問題正嚴(yán)重阻礙我國的鑄造業(yè)由大變強(qiáng)?！睆埩⒉ㄌ嵝颜f。
一份截至2011年1月的不完全統(tǒng)計(jì)顯示，目前我國鑄造業(yè)的造型裝備總體上已進(jìn)入現(xiàn)代化水平：業(yè)內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)造型線616條、制芯中心55套，國內(nèi)自制高緊實(shí)度造型線約570條；引進(jìn)自硬砂線超過100套，國內(nèi)自行開發(fā)自硬砂線2500套；消失模生產(chǎn)線200套，以上共計(jì)4041條（套）———“這意味著我國鑄造造型裝備生產(chǎn)能力已超過3000萬噸?！睆埩⒉ń忉屨f。
由以上數(shù)據(jù)不難看出，我國現(xiàn)有的國內(nèi)外較先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)裝備線已總體飽和。這些造型裝備主要應(yīng)用于鑄鐵件的生產(chǎn)，但受企業(yè)技術(shù)及管理水平、市場環(huán)境等各方面的影響，設(shè)備利用率普遍較低，產(chǎn)能還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出來。
即便如此，目前國內(nèi)還有許多企業(yè)在新上大規(guī)模的鑄造項(xiàng)目、盲目購進(jìn)大量的先進(jìn)造型設(shè)備，“這些應(yīng)該引起我們的高度注意，地方政府要嚴(yán)控盲目投資新上鑄造項(xiàng)目，尤其是‘高端’重復(fù)項(xiàng)目。”
他告訴記者，目前鑄管等行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重過剩。2010年我國離心鑄管的產(chǎn)量已超過350萬噸，位居世界首位，而事實(shí)上，國內(nèi)現(xiàn)有的產(chǎn)能已超過了700萬噸，也就是說，大部分企業(yè)的設(shè)備開工率只有50%左右。但目前還有許多企業(yè)在盲目新上離心鑄管項(xiàng)目，軋輥行業(yè)等也存在類似問題。
雖然十余年來我國的鑄造行業(yè)快速發(fā)展，但在業(yè)內(nèi)看來，它還是個(gè)筋骨不夠強(qiáng)健的“巨人”，某種意義上說是個(gè)“虛胖子”，要實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)健康發(fā)展，還有諸多瓶頸和難題待破解。
“今后五年要實(shí)現(xiàn)鑄造業(yè)的科學(xué)發(fā)展，既要保持平穩(wěn)的增長速度，更要注重增強(qiáng)內(nèi)生動(dòng)力，注重增長的內(nèi)涵，注重發(fā)展的質(zhì)量和效益，注重綠色和諧發(fā)展，注重承擔(dān)社會(huì)責(zé)任?！睆埩⒉ǜ锌f，再不能以犧牲環(huán)境、過量消耗資源為代價(jià)來換取高速增長，再不能盲目鋪攤子、上項(xiàng)目、擴(kuò)產(chǎn)能，搞低水平重復(fù)建設(shè)，也要防止“跟風(fēng)”、一哄而上、搞“高端”重復(fù)建設(shè)，要把各方面的力量和工作重點(diǎn)引導(dǎo)到提高經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益上來，努力實(shí)現(xiàn)速度、質(zhì)量和效益的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
《規(guī)范》落地保駕護(hù)航
為推進(jìn)我國鑄造行業(yè)的健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展，規(guī)范鑄造生鐵高爐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營秩序，工業(yè)和信息化部原材料司統(tǒng)一部署和領(lǐng)導(dǎo)，組織中國鑄造協(xié)會(huì)、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國金屬學(xué)會(huì)及有關(guān)專家參與了專產(chǎn)鑄造生鐵高爐企業(yè)的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)制定工作。
此次發(fā)布的《規(guī)范》明確要求，被認(rèn)定的相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品應(yīng)主要為鑄造用生鐵，并且90%以上銷往鑄造行業(yè)。
對此，工業(yè)和信息化部原材料司鋼鐵處張德琛調(diào)研員解釋說，“考慮高爐開爐、停爐操作和生產(chǎn)失常狀態(tài)下，可能會(huì)有不符合標(biāo)準(zhǔn)的少量等外品產(chǎn)生，其基本上仍是銷往鑄造企業(yè)生產(chǎn)力學(xué)性能要求不高的低牌號鑄鐵件?！?br /> 在資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)方面，《規(guī)范》要求企業(yè)須具備有效的廢棄物回收利用措施，高爐渣綜合利用率不小于98%，高爐煤氣利用率達(dá)到95%以上?！皩Ω郀t渣和煤氣的回收利用提出要求，這使得企業(yè)的二次能源得到回收，廢棄物可是實(shí)現(xiàn)資源化再利用。”張德琛說。
《規(guī)范》在工藝和裝備上也對企業(yè)提出了要求：高爐容積須大于200立方米，但對于配套“短流程”鑄造工藝的高爐容積可放寬到大于100立方米等。
此外，在認(rèn)定管理中，嚴(yán)禁落后煉鐵高爐借鑄造用生鐵企業(yè)之名躲避淘汰；對已經(jīng)認(rèn)定但違反規(guī)范條件的企業(yè)，將責(zé)成其限期整改，逾期仍未達(dá)到要求的，列入淘汰落后名單。
據(jù)悉，今年6月底前各地將一次性完成本地區(qū)現(xiàn)有專業(yè)生產(chǎn)鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定申報(bào)及初審工作。工信部將組織有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)、中介機(jī)構(gòu)及專家對申報(bào)企業(yè)進(jìn)行審查，對符合條件企業(yè)予以公布。
認(rèn)定還需堅(jiān)守總量控制原則
“認(rèn)定專產(chǎn)鑄造生鐵企業(yè)既要與區(qū)域‘十二五’裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃相匹配，又要與全國鑄造產(chǎn)業(yè)布局及礦產(chǎn)等資源相協(xié)調(diào)。”張立波表示。
目前中國鑄造行業(yè)所需的鑄造生鐵已在鑄造生鐵冶煉企業(yè)和鑄鐵件生產(chǎn)企業(yè)之間基本上實(shí)現(xiàn)了供需平衡，并在市場經(jīng)濟(jì)條件下形成了上下游穩(wěn)定的生產(chǎn)供應(yīng)產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)介紹，這些冶煉企業(yè)主要分布在全國十余個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū)），他們依托于當(dāng)?shù)氐蔫F礦資源和焦碳資源，供應(yīng)本地及周邊地區(qū)的鑄造企業(yè)，其中部分企業(yè)的優(yōu)質(zhì)生鐵在全國輻射面較大，如遼寧本溪、河南林州、江蘇銅山、山西浮山、河北邯鄲以及山東濟(jì)南等。
鑄鐵件企業(yè)目前已經(jīng)形成了近100個(gè)特色鑄造產(chǎn)業(yè)集群（園），其中1/3聚集在專產(chǎn)鑄造生鐵企業(yè)附近。其中，河南林州鑄造集聚區(qū)內(nèi)有鑄造企業(yè)300余家，年產(chǎn)汽車鑄件達(dá)60余萬噸。
同時(shí)，鑄造用生鐵企業(yè)認(rèn)定工作還應(yīng)堅(jiān)持總量控制原則，嚴(yán)格防止鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩問題轉(zhuǎn)嫁到鑄造行業(yè)。
張立波強(qiáng)調(diào)說，“短流程”鑄造是節(jié)能減排的先進(jìn)工藝，但適用范圍有限，不是說所有的高爐企業(yè)都適用“短流程”鑄造工藝，目前成熟的“短流程”鑄造技術(shù)主要應(yīng)用在100立方米，短流程鑄造技術(shù)用于高端鑄件尚不成熟，還在探索中。
“鑄造高爐替代不了鑄造沖天爐，鑄造中頻電爐也替代不了鑄造沖天爐，某些地區(qū)一刀切是錯(cuò)誤的，”張立波表示，目前國外先進(jìn)的熱風(fēng)沖天爐主導(dǎo)著優(yōu)質(zhì)鑄鐵件的生產(chǎn)。
此外，他還提醒說，鑄造生鐵的冶煉特性，以及多品種、小批量的需求，決定了冶煉鑄造生鐵的高爐不宜大型化。(李瞧)
