齒輪作為汽車，機(jī)床等行業(yè)的主要基礎(chǔ)傳動元件及消耗件，其質(zhì)量直接影響汽車、機(jī)床的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。為了獲得良好的使用壽命，齒輪常采用熱處理工藝，其中滲碳淬火是最常見的一種方式。

    滲碳淬火后的齒輪硬度在HRC58-62，而且部分齒輪存在斷續(xù)工況，如齒輪端面有小孔，或內(nèi)孔部位有鍵槽等。遇到此類情況滲碳齒輪更難加工。

    故精車滲碳齒輪的刀具材料應(yīng)具備以下性能要求：（1）足夠的硬度，較好的耐磨性；（2）足夠的抗沖擊韌性和抗斷裂性能；（3）良好的加工穩(wěn)定性。

    滿足以上要求的刀具材料有涂層硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具，CBN刀具。根據(jù)不同情況選擇不同的刀聚材料。

    根據(jù)加工工況來劃分：（1）連續(xù)切削工況，以上三款刀具均可加工；（2）斷續(xù)切削工況，選擇CBN刀具不崩刀。

    根據(jù)批量來劃分：（1）小批量精車滲碳齒輪，選擇涂層硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟(jì)；（2）大批量精車滲碳齒輪，選擇陶瓷刀具或CBN刀具，（HRC60以上硬度的滲碳齒輪更適合CBN刀具）。

    華菱超硬作為專業(yè)生產(chǎn)CBN刀具的廠家，十余年的專注，成為硬材料加工領(lǐng)域最知名的刀具品牌。在精車滲碳齒輪領(lǐng)域有很好的刀具牌號。

    如連續(xù)切削工況，華菱超硬有BN-H10牌號和BN-H11牌號兩款供選擇，如斷續(xù)切削工況，華菱超硬有BN-H20牌號和BN-H21牌號兩款供選擇。如滲碳齒輪精度要求不高，可選擇BN-H11牌號和BN-H20牌號，刃口多更經(jīng)濟(jì)。如要求精度較高，可選擇BN-H10牌號和BN-H21牌號。

    下面是我司華菱超硬CBN刀具精車滲碳齒輪的其中一個案例參數(shù)

        加工材質(zhì)：20CrMoTi齒輪

        熱處理方式：滲碳淬火

        工件硬度：HRC57±4

        加工方法：車削

        工序：精車端面（斷續(xù)切削）

        工件直徑：φ167  深度30mm

        刀具牌號：BN-H21   WNGA080404-3S

        切削參數(shù)：N=300r/min，ap=0.3mm,Fr=0.1mm/r

        切削方式：干式車削

    加工效果：一個刃口可以加工200件，相當(dāng)于一個刃口加工3個小時左右。