本文中國(guó)鑄造網(wǎng)主要為大家介紹金屬的真空熱處理技術(shù)，首先我們了解一下，什么是金屬的真空熱處理！

　　金屬的真空熱處理是將金屬工件在 1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。

　　真空熱處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳加熱: 由于模具均是在真空狀態(tài)下加熱，殘余氣體的氧分壓極低，表面不氧化、不脫碳，而且不形成任何毒性產(chǎn)物。

　　2、變形小，硬度均勻: 由于真空加熱主要靠高溫下的熱輻射，低溫對(duì)流作用很弱，因而加熱緩慢，工件表面和心部溫差小，膨脹收縮較均勻，造成的熱應(yīng)力較小，從而減少工件的最終變形。

　　3、 提高工件塑性、強(qiáng)度: 固態(tài)金屬在真空下進(jìn)行熱處理，表面有脫氣作用，從而提高它的塑性和強(qiáng)度。

　　4、 潔凈工件表面: 真空附著在這些物體上的油脂屬普通脂肪族，是碳、氫、氧化合物、蒸氣壓較高，在真空中加熱時(shí)被揮發(fā)或分解，隨即被真空泵抽掉，使工件表面凈化。

　　工藝

　　真空熱處理可用於退火﹑脫氣﹑固溶熱處理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當(dāng)介質(zhì)后﹐也可用於化學(xué)熱處理。

　　真空滲碳是將工件裝入真空爐中﹐抽真空并加熱﹐使?fàn)t內(nèi)凈化﹐達(dá)到滲碳溫度后通入碳?xì)浠衔?如丙烷)進(jìn)行滲碳﹐經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后切斷滲碳劑﹐再抽真空進(jìn)行擴(kuò)散。這種方法可實(shí)現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)﹐縮短滲碳時(shí)間。滲層中不出現(xiàn)內(nèi)氧化﹐也不存在滲碳層表面的含碳量低於次層的問(wèn)題﹐并可通過(guò)脈衝方式真空滲碳﹐使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。

　　金屬真空熱處理的特點(diǎn)

　　金屬零件在真空中的熱處理能防止氧化脫碳并具有脫氣效應(yīng)﹐但金屬元素可能蒸發(fā)。

　　1、防止氧化脫碳

　　真空熱處理爐的加熱室在工作時(shí)處?kù)督咏婵諣顟B(tài)﹐僅存在微量一氧化碳和氫氣等﹐它們對(duì)於加熱的金屬是還原性的﹐不發(fā)生氧化脫碳的反應(yīng)﹔同時(shí)還能使已形成的氧化膜還原﹐因此加熱后的金屬工件表面可以保持原來(lái)的金屬光澤和良好的表面性能。

　　2、脫氣效應(yīng)

　　金屬零件在真空環(huán)境中加熱時(shí)﹐金屬中的有害氣體﹐例如鈦合金中的氫和氧﹐會(huì)在高溫下逸出﹐有利於提高金屬的機(jī)械性能。

　　3、金屬元素蒸發(fā)

　　各種元素都有自身的蒸氣壓﹐如果環(huán)境中的壓力低於某種元素的蒸氣壓﹐這種元素就會(huì)蒸發(fā)。在真空熱處理時(shí)﹐應(yīng)根據(jù)鋼中所含合金元素的蒸氣壓來(lái)選擇加熱時(shí)的真空度或溫度﹐以避免合金元素蒸發(fā)。

　　金屬真空熱處理技術(shù)的應(yīng)用

　　零件經(jīng)真空熱處理后﹐畸變小﹐質(zhì)量高﹐且工藝本身操作靈活﹐無(wú)公害。

　　1、真空熱處理是某些特殊合金熱處理的必要手段﹐

　　2、應(yīng)用在一般工程用鋼的熱處理中﹐特別是工具﹑模具和精密耦件等﹐經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。

　　3、真空加熱爐可在較高溫度下工作﹐且工件可以保持潔凈的表面﹐因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過(guò)程。因此﹐某些化學(xué)熱處理﹐如滲碳﹑滲氮﹑滲鉻﹑滲硼﹐以及多元共滲都能得到更快﹑更好的效果。