灰鑄鐵件的熱處理不能改變石墨的形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應力，穩(wěn)定尺寸;消除白口組織，降低硬度以改其加工性能，增加表面硬度和耐磨度。

　　1、時效處理

　　形狀復雜的鑄件，由于各部位壁厚不均勻而在鑄造過程中產生內應力，使鑄件產生變形成開裂。時效處理的目的就是消除這種鑄造應力。時效處理分自然時效和人工時效兩種。自然時效就是將鑄件露天放置幾個月，半年甚至更長時間，讓鑄件自然、緩慢地發(fā)生變形，從而逐漸消除鑄造應力。但這種方法生產周期長，鑄造應力消除不徹底，生產中已較少采用。

　　人工時效也就是低溫退火，是將鑄件以較緩慢的升溫速度(60-100℃/h)加熱到520-550℃，保溫一段時間，然后隨爐以緩慢的速度(20-30℃/h)冷卻至150-200℃后，出爐空冷，見圖1-3-63。此時，鑄造應力基本上消除。若加熱溫度過高(超過560℃)或保溫時間過長，反而會使珠光體分解，從而導致鑄件強度和硬度降低。

　　2、石墨化退火

　　鑄件冷卻凝固時，在表面或某些較薄截面處，由于拎卻速度較快，易出現(xiàn)白口組織，使鑄件的硬度和脆性增加，不易切削加工。此時可采用石墨化退火的熱處理工藝來消除白口組織。其處理工藝為：將鑄件加熱到 900-5960℃，保溫1-4h，然后隨爐冷卻，見圖1-3-64。

　　應當指出，消除白口組織主要通過鑄造工藝來解決。熱處理只是一種輔助工藝，不是生產必須的工序。