本文中國(guó)鑄造網(wǎng)主要為大家介紹中頻熔煉爐的優(yōu)缺點(diǎn)及鋁合金中頻熔煉爐的特征和應(yīng)用。

　　中頻熔煉爐的組成是由中頻電源柜，補(bǔ)償電容，爐體及水冷電纜、減速機(jī)。爐體由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯、傾 爐減速箱組成的。

　　一、主要特點(diǎn)

　　1、 安裝和操作非常方便

　　2、 超小體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;

　　3、 24小時(shí)不間斷熔煉能力;

　　4、 省電節(jié)能;

　　5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求;

　　6、 采用超小型的中頻感應(yīng)加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同

　　7、 加熱透熱性好，溫度均勻

　　8、 中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣

　　9、 按推薦設(shè)備和最大熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。

　　中頻熔煉爐的缺點(diǎn)

　　1.電源及水系統(tǒng)保護(hù)性斷電

　　2.爐襯壽命短

　　3.熔化時(shí)間長(zhǎng)

　　鋁合金中頻熔煉爐的結(jié)構(gòu)特征：

　　1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)爐子使用壽命。

　　2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。

　　3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對(duì)提高環(huán)境溫度，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率，燃燒強(qiáng)度，火焰溫度與速度，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

　　4、爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無須加爐;爐門密封嚴(yán)，開啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱損失小，無扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。

　　5、爐頂加料：加料方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，爐溫波動(dòng)小，爐齡長(zhǎng)，加料不占用熔化時(shí)間。

　　6、采用高效節(jié)能燃燒器為熱源，具有點(diǎn)火易，升溫快，噴速高，燃燒安全，空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。

　　鋁合金中頻熔煉爐的用途：

　　鋁合金中頻熔煉爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能熔鋁爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴(yán)，生產(chǎn)不連續(xù)，單爐容量較大等要求，達(dá)到了降低消耗，減小燒損，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，適用于間歇作業(yè)，配合金及回爐料多的熔煉

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