鋁合金鑄件熱處理的目的和分類

鋁鑄件熱處理的目的

        大部分的鋁鑄件都是在熱處理以后使用，主要是提高機械性能；改善加工應能；消除在鑄造的過程中因激冷和鑄件本身的壁厚不均勻或因阻礙收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應力，使鋁鑄件獲得穩(wěn)定的組織和尺寸；改善鑄件組織的均勻性，增強耐腐蝕能力。

鋁鑄件熱處理的工藝分類

（1）     退火：把鑄鋁件加熱到較高的溫度（大約300攝氏度左右），保溫一定的時間以后，緩慢的冷卻到室內(nèi)溫度的操作叫做退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解，第二相質(zhì)發(fā)生集聚。

退火的目的是消除鋁鑄件的內(nèi)應力；增大鋁鑄件的塑性。

（2）     淬火：通常把鑄鋁件加熱到鑄件本身所能允許的高溫，并在此溫度保溫一段時間后再快速冷卻的操作方法叫做淬火。在淬火中發(fā)生第二相（強化組元或相應組元所形成的強化相）的溶解以及合金的高溫狀態(tài)被固定保存到室溫的過程。

淬火的目的在于：提高鑄件的強度和塑性；提高鑄件的耐腐蝕性能。

（3）     回火：將淬火后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，緩慢冷卻到室溫后叫回火。在回火的過程中發(fā)生過飽和固溶體的分解，使淬火后的鑄件組織回到教穩(wěn)定的狀態(tài)。

回火可分為高溫回火和低溫回火兩種。低溫回火又稱時效處理，其目的是為了提高機械性能。高溫回火是將鑄件加熱到較高的溫度來進行回火的，其目的是提到鑄件的塑性，使組織和幾何尺寸變得比較穩(wěn)定。

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