中頻感應(yīng)爐是一種適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特冶設(shè)備,中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐,其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國產(chǎn)小頻感應(yīng)爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。
中頻感應(yīng)爐的成套設(shè)備包括:電源及電氣控制部分,爐體部分,傳動裝置及水冷系統(tǒng)
中頻感應(yīng)爐優(yōu)點:
1)熔化速度快,生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大,每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30%。
2)適應(yīng)性強,使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈,更換鋼種方便;而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈,必須保留一部分鋼液供下爐啟動,因此更換鋼種不方便,只適用于冶煉單一品種鋼。
3)電磁攪拌效果較好。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比,因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。
4)起動操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流,因此中頻感應(yīng)爐在起動時,對爐料沒有特殊要求,裝料后即可迅速加熱升溫
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
1.開爐前應(yīng)通知中頻機組操作人員起動機組,同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2.在中頻機組啟動完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時,需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時,斷開中頻電源后,方可通知中頻機組停機。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時,不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時,應(yīng)停爐修理。
5.工具應(yīng)放在指定地點,使用時應(yīng)事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時,應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。
7.傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電,然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
11.發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時,應(yīng)立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時,要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。