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壓鑄機(jī)故障分析

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)趙江鳳11230
核心提示:  由于熱式壓鑄機(jī)是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后,難免會(huì)出現(xiàn)故障,
 

  由于熱式壓鑄機(jī)是在高溫、高壓、高速下工作,工作條件較為惡劣,在連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作后,難免會(huì)出現(xiàn)故障,如異響、動(dòng)作不平穩(wěn)、甚至機(jī)器停在某一位置不動(dòng)、循環(huán)進(jìn)行不下去。這些故障情況一旦出現(xiàn),操作者就應(yīng)引起高度重視,仔細(xì)觀察,判斷故障發(fā)生部位及可能之原因,及時(shí)排除故障,以保證正常生產(chǎn)。對(duì)于一般PLC控制的壓鑄機(jī),由于沒有故障揭示,只能根據(jù)故障前后出現(xiàn)的現(xiàn)象、PLC控制程序所需的條件來(lái)判斷,排除故障的難度較大一些;對(duì)于PC控制的壓鑄機(jī),由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監(jiān)控報(bào)警功能,正常情況下,報(bào)警與所監(jiān)控的部位有關(guān),比較容易診斷處理??傊?,壓鑄機(jī)一旦出現(xiàn)故障,都需要操作者或維修者及時(shí)進(jìn)行綜合分析,查找原因,予以排除。

  壓鑄機(jī)常見故障為:動(dòng)作不靈、無(wú)動(dòng)作、無(wú)壓力、動(dòng)作失誤等,排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它是屬于電氣、液壓還是機(jī)械故障,而掌握壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個(gè)動(dòng)作相關(guān)的輸入、輸出條件,壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動(dòng)、零件變形、不正常的移位都需要及時(shí)檢查維修。下面重點(diǎn)分析、介紹熱式壓鑄機(jī)常見的10種故障現(xiàn)象的可能原因及排除。

  1不能鎖?;蜴i模一段后自停,不能鎖到位,能開模

  可能的原因及排除

  (1)鎖模條件被破壞

 ?、偾盎蚝蟀踩T未關(guān)

  排除:關(guān)門或檢查安全門吉掣是否壓到位?是否有信號(hào)輸出或吉掣損壞?

  ②鎖模油閥無(wú)動(dòng)作

  排除:a.檢查各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出或接線是否松脫?

  b.檢查鎖模油路中相關(guān)油閥,如:鎖模油閥、比例閥、方向閥等是否卡死或電磁鐵線圈是否損壞?

  c.輸出壓力、流量(速度)是否正常?

 ?、垌斸樜椿卦?/p>

  排除:檢查頂出行程調(diào)整是否過(guò)大,感應(yīng)不到?近接開關(guān)是否無(wú)信號(hào)或損壞?頂針油路中相關(guān)油閥動(dòng)作不靈或卡死?

 ?、軝C(jī)械手未回原位

  排除:檢查接近開關(guān)是否失效?或氣閥動(dòng)作不靈?卡死?在不使用氣動(dòng)打頭時(shí)應(yīng)將機(jī)械手扎住,以免震松,機(jī)械手下垂導(dǎo)致誤報(bào)警。

 ?、萱i模解碼器參數(shù)變化

  排除:a.檢查鎖模解碼器是否有信號(hào)輸出或損壞而無(wú)法計(jì)數(shù)?

  b.連接鎖模解碼器的齒輪、齒條是否損壞、松動(dòng)或解碼器支架是否松動(dòng)導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確?

  c.突然停電、停機(jī)導(dǎo)致鎖模解碼器顯示值與實(shí)際監(jiān)控狀態(tài)發(fā)生變化,需重新調(diào)整解碼器原始值。

  (2)低壓鎖模故障

  排除:a.檢查模具內(nèi)是否有異物或閉合不好。

  b.低壓鎖模相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),如:低壓報(bào)警時(shí)間、壓力、位置等參數(shù)設(shè)置是否恰當(dāng)?

  (3)機(jī)鉸、鉸邊、鋼司嚴(yán)重磨損,運(yùn)動(dòng)至此部位卡住

  排除:更換嚴(yán)重磨損零件。

  (4)鎖模油缸后段內(nèi)有異物或磨損、拉花阻住

  排除:清洗 或更換。

  總結(jié):出現(xiàn)故障,首先利用機(jī)器的報(bào)警、檢視功能,判斷故障部位,從該動(dòng)作的相關(guān)輸入、輸出條件分析,通過(guò)檢查電氣控制元件及接點(diǎn),檢查液壓傳動(dòng)的控制,執(zhí)行元件及部件,檢查機(jī)械部位的零件及裝配狀態(tài),查找故障原因,予以排除。

  2不能開模或打不開模具

  可能的原因及排除:

  (1)開模相關(guān)條件被破壞

 ?、匍_模油閥無(wú)動(dòng)作

  排除:a.檢查各輸出點(diǎn)是否有信號(hào)輸出或接線位是否松脫?

  b.檢查開模油路中相關(guān)油閥是否卡死或電磁線圈是否損壞?

  c.開模動(dòng)作相應(yīng)輸出壓力、流量(速度)是否正確?

 ?、谏淞嫌透孜椿匚?/p>

  排除:參考射料油缸不回錘之檢查方法排除。

 ?、坻i模解碼器參數(shù)發(fā)生變化而導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確

  排除:參考鎖模故障排除相關(guān)部分。

  (2)安裝模具未按操作要求調(diào)整,鎖模過(guò)緊、鎖模停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

  (3)模具升溫膨脹后未重調(diào)容模量、致鎖模力增大,開模困難

  分析:不能開模,在排除開模相關(guān)條件破壞引起的故障原因后,應(yīng)重點(diǎn)考慮是否由于調(diào)模不當(dāng)、鎖模過(guò)緊、鎖模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、模溫等因素影響?如圖1所示,由于模具的厚薄不一樣,采用機(jī)鉸鎖模的壓鑄機(jī)都由調(diào)模機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整容??臻g,先調(diào)整容??臻g,后調(diào)整鎖模力。當(dāng)機(jī)鉸幾乎伸直(α>0)時(shí),模具剛好合攏,此時(shí)鎖模力為零;進(jìn)一步鎖模,當(dāng)機(jī)鉸完全伸直(α=0)時(shí),產(chǎn)生最大鎖模力,并自鎖。經(jīng)過(guò)鎖模油缸,機(jī)鉸作用將模具壓縮E,同時(shí)哥林柱(拉桿)被拉長(zhǎng)F(兩者應(yīng)在其彈性范圍內(nèi))。此時(shí)如果鎖模過(guò)緊、鎖模時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)鉸處的潤(rùn)滑油被擠出,在鎖模產(chǎn)生的靜壓力及無(wú)潤(rùn)滑的干摩擦狀態(tài)下,開模一段的速度及壓力往往不足以打開模具。另一方面,當(dāng)模具升溫膨脹后,熱膨脹的變形量導(dǎo)致了鎖模力的額外增加,從而產(chǎn)生了開模困難的故障。

 
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