鋁質(zhì)材料在空氣中是極不穩(wěn)定的，容易生成用肉眼也難以識別的氧化膜。由于鋁件加工工藝方法的不同，如鑄造成型，或是由延壓板材直接剪切而成，或是機(jī)械精細(xì)加工成型，或是經(jīng)不同工藝成型后又經(jīng)熱處理或焊接等，工件表面都會(huì)呈現(xiàn)不同狀態(tài)，不同程度的污物或痕跡，為此在導(dǎo)電氧化處理前中必須根據(jù)工件表面的實(shí)際情況選擇前處理的工藝方法。

　　預(yù)處理工藝中需要注意以下3個(gè)方面的問題

　　(1)精細(xì)加工件在前處理工序中需要注意的問題：

　　工件必須先經(jīng)有機(jī)溶劑清洗，若直接用堿洗不但油膩重難以除凈，且精細(xì)加工面承受不了長時(shí)間的強(qiáng)堿腐蝕，結(jié)果還會(huì)影響到工件表面的粗糙程度和公差的配合，最終有可能成為廢品。

　　(2)鑄造成型件在前處理工序中需要注意的問題。

　　應(yīng)先用機(jī)加工或噴砂方法先除去這一部位的原始氧化膜，或是經(jīng)堿洗后再加工，只有這樣才能既除凈未加工部位的原始氧化層，又可避免機(jī)加工部位公差尺寸的改變。

　　(3)經(jīng)過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題：

　　按工藝要求，工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機(jī)溶劑清洗，除凈表面油污，但目前一般做不到這一點(diǎn)，故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機(jī)溶劑中是難以除凈的，需用濃硝酸浸泡的方法來泡軟這層焦化物，待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能徹底除凈。

　　預(yù)處理的一些具體方法如下

　　①有機(jī)溶劑除油。操作中要注意安全，用后剩余溶劑要妥善保管好。

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