TC11是一種耐熱兩相鈦合金，具有比強(qiáng)度高、中溫性能好、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。主要用于制造壓氣機(jī)盤(pán)、葉片、環(huán)形件和緊固件等。

　　對(duì)TC11一個(gè)晶粒內(nèi)部、晶粒間以及晶界處的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)這些微觀偏析是引起某些組織缺陷以及宏觀偏析的主要原因。研究微觀偏析對(duì)控制某些組織缺陷以及宏觀偏析進(jìn)而提高鑄錠質(zhì)量有重要的意義。

　　研究采用的熔煉方法是電子束冷床爐熔煉+真空自耗電弧爐熔煉。以前采用的真空自耗電弧爐熔煉鈦合金需要破碎物料、壓電極、焊電極等，而且熔煉出的鈦合金有很多缺陷，比如低密度夾雜、高密度夾雜、富集空隙的夾雜等。用冷床爐進(jìn)行初熔，可以免去破碎物料等過(guò)程，而且可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的合金錠。用冷床爐生產(chǎn)出的錠子，雖然化學(xué)成分已在可接受的范圍內(nèi)，但初熔錠的成分不均勻，需要二次熔煉進(jìn)行成分均勻化。如果再用冷床爐熔煉成本比較高，使用真空自耗電弧爐重熔，就可以把一次錠作為電極，既可以使成分均勻化，又降低了成本。

　　先用電子束冷床爐進(jìn)行初熔，后用真空自耗電弧爐二次熔煉，制成尺寸為準(zhǔn)210mm×272mm的鑄錠，在鑄錠內(nèi)取210mm×272mm×20mm合金板，將其腐蝕后在鑄錠不同區(qū)域取完整晶粒進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。將樣品用砂紙打磨、拋光，用體積比為1:3:9的HF、HNO3和水配制的腐蝕劑進(jìn)行腐蝕，鑄錠中晶粒有等軸晶和柱狀晶。

　　研究結(jié)果表明：

　　(1)在等軸晶和柱狀晶內(nèi)，沿著晶粒生長(zhǎng)方向，元素Al、Mo含量均減少，元素Zr、Si含量均增加。

　　(2)受凝固偏析的影響，四種元素在等軸晶內(nèi)的偏析程度高于在柱狀晶內(nèi)的偏析程度。

　　(3)在晶界處，α穩(wěn)定元素Al和中性元素Zr在晶界富集，β穩(wěn)定元素Mo和Si在晶界貧化.