塑料電鍍件上的霉點(diǎn)的產(chǎn)生原因主要從，霉腐微生物的來源、存活條件以及有效附著在電鍍件上的階段及場所來考慮

　　1、高溫潮濕的環(huán)境下，霉腐微生物附著在進(jìn)入電鍍車間的原料、水、人員、灰塵物體上，進(jìn)入車間;

　　2、只要濕度、溫度、PH值等條件合適，霉菌孢子靠本身儲存的養(yǎng)料，也能發(fā)育到一定程度。一旦霉腐微生物或其孢子在這些場所存在并成活，則就會導(dǎo)致電鍍件出現(xiàn)霉點(diǎn)。

　　防止方法

　　在實(shí)際生產(chǎn)中可采用如下具體措施：

　　(1)注意車間與倉庫的通風(fēng)、除塵和滅菌，盡可能減少或杜絕霉腐微生物污染源。

　　(2)保持原料的清潔衛(wèi)生。如化學(xué)鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在添加前應(yīng)加熱到80℃左右進(jìn)行殺菌處理。

　　(3)使用的水應(yīng)進(jìn)行殺菌處理。凈水處理裝置中的離子交換樹脂要定期用甲醛或乙醇?xì)⒕逑?化學(xué)鍍鎳后水洗槽中每天應(yīng)加入適量甲醛殺菌，每班抹缸時(shí)應(yīng)用乙醇;光亮鍍鉻后的水洗用水必須用紫外光燈照射殺菌。

　　(4)電鍍件烘干的溫度和時(shí)間一定要足夠，絕對禁止烘后工件上還有水。

　　(5)檢驗(yàn)、包裝工人用的白紗手套必須干燥清潔，而且應(yīng)內(nèi)戴塑料薄膜手套。

　　(6)包裝用品應(yīng)清潔干燥，可在包裝箱中放入干燥劑及防霉劑。

　　(7)電鍍件不宜在高溫高濕的車間中放置過久，包裝完畢應(yīng)迅速移入倉庫。