脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了的凈化效率高、處理氣 體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器性能特點1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少；
2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準；
4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至最低；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
8、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
脈沖布袋除塵器技術參數(shù)2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準；
4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至最低；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
8、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
| 技術參數(shù) | 單位 | 常用規(guī)格（PPC32、64、96系列） | ||||
| 32-3/4/5/6 | 64-4/5/9/7/8 | 96-4/5/6/7/8/9 | 96-2*5*7*8*9*10 | |||
| 過濾面積 | m2 | 90-200 | 250-500 | 400-880 | 1000-2000 | |
| 收塵承受負壓 | pa | 6500 | 6500 | 6500 | 6500 | |
| 處理風量 | m3/h | 7000-15000 | 16000-38000 | 28000-60000 | 65000-140000 | |
| 收塵室數(shù) | % | 3/4/5/6 | 4/5/6/7/8 | 4/5/6/7/8/9 | 10/12/14/16/18/20 | |
| 噴吹壓力P | Mpa | （5-7）*105 | （5-7）*105 | （5-7）*105 | （5-7）*105 | |
| 過濾風速V | m/min | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | |
| 耗氣量 | m3/min | 0.3-0.6 | 1.2-2.4 | 1.2-3.0 | 3.0-6.0 | |
| Φ100氣缸數(shù)量 | 套 | 3/4/5/6 | 4/5/6/7/8 | 4/5/6/7/8/9 | 10/12/14/16/18/20 | |
| 除塵效率 | % | >99.5 | >99.5 | >99.5 | >99.5 | |
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
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