煤炭的破碎環(huán)節(jié)是煤炭加工工藝中不可或缺的組成部分，在這個過程中大塊的不易利用的煤炭可以被破碎成一定粒度要求的煤塊，以便于后續(xù)運(yùn)輸和生產(chǎn)使用。無論是井下原煤的初加工，還是在后續(xù)洗選過程中，破碎作業(yè)都至關(guān)重要，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一、工作原理

分級破碎是20世紀(jì)80年代開始出現(xiàn)的一種全新的破碎技術(shù)，充分利用了巖石、煤炭、焦炭等的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其抗剪和抗拉強(qiáng)度的特性，對物料通過剪切、劈裂進(jìn)行破碎，破碎齒螺旋布置在齒輥上，對混合物料進(jìn)行選擇性破碎，符合粒度要求的物料直接通過，只對大于要求粒度的物料進(jìn)行破碎，所得產(chǎn)品全部滿足粒度要求。

分級破碎機(jī)的核心特點(diǎn):嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度要求;過粉碎小;設(shè)備生產(chǎn)能力大、功耗小;結(jié)構(gòu)簡單、無振動;一機(jī)實(shí)現(xiàn)篩分破碎的雙重功效;具有優(yōu)越的機(jī)械性能和工藝性能，取消了傳統(tǒng)的先篩分而后再返回破碎的閉路流程，簡化了工藝流程，節(jié)省了設(shè)備及基建投資。

二、發(fā)展現(xiàn)狀

國內(nèi)的分級破碎技術(shù)起步較晚，20世紀(jì)90年代初期才開始逐步研究這一領(lǐng)域。在國內(nèi)有代表性的也只有紅星礦山機(jī)器。為適應(yīng)煤炭行業(yè)的快速發(fā)展，分級破碎機(jī)也有了較大的發(fā)展與進(jìn)步，分級破碎機(jī)具有廣闊的發(fā)展前景。

目前國產(chǎn)分級破碎機(jī)普遍缺乏基礎(chǔ)性研究。國內(nèi)對破碎技術(shù)與設(shè)備提出了新的、更高的要求，在加大分級破碎機(jī)研制過程中，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)提高材料的強(qiáng)度，提高設(shè)備的加工精度、優(yōu)化加工工藝，加快分級破碎機(jī)的自動化，提高設(shè)備的安全性、可靠性，增加設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的破碎率，以及降低碎后產(chǎn)品中細(xì)顆粒含量、產(chǎn)品粒度的均勻性等工藝要求。同時，在研發(fā)過程中要加大防塵降噪等方而的技術(shù)投入，減少設(shè)備對工人的職業(yè)危害。

三、未來趨勢

隨著科技的發(fā)展和采煤工藝的提升，煤炭行業(yè)對裝備制造業(yè)的依賴越來越強(qiáng)。我國近年來煤炭產(chǎn)量大幅增長，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)連年攀升，得益于采用了高效率、高性能的先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。隨著我國煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，對煤炭開發(fā)利用高效、環(huán)保的要求與日俱增，礦井建設(shè)規(guī)模越來越大，而且趨向于裝備智能化、生產(chǎn)自動化、操作少人化，這就要求相配套的分級破碎裝備向大型化、自動化、智能化發(fā)展?？v觀整個煤炭行業(yè)的發(fā)展，分級破碎機(jī)未來的發(fā)展趨勢分析如下:

1、處理能力大型化

煤礦大型化的趨勢日趨明顯，生產(chǎn)系統(tǒng)流程進(jìn)一步簡化，單一礦井生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到30Mt/a以上，系統(tǒng)原煤量可達(dá)7000t/h左右。現(xiàn)單條原煤輸送帶運(yùn)量可達(dá)5000t/h，輸送帶帶寬由原來的不超過1.4二發(fā)展到現(xiàn)在的2m，輸送帶帶速由原來的不超過3.5m/s發(fā)展到現(xiàn)在的5m/s，這些都要求分級破碎機(jī)具有大處理能力與其配套;

2、高可靠性

設(shè)備高可靠性是單系統(tǒng)礦井實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效的必然需要，當(dāng)前大型煤礦基木全大候運(yùn)轉(zhuǎn)，對設(shè)備的可靠性有了更為嚴(yán)格的要求。分級破碎設(shè)備的應(yīng)用地點(diǎn)都是在最關(guān)鍵的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)上，再加上破碎作業(yè)環(huán)境惡劣、事故多發(fā)，尤其是井卜所用設(shè)備，對可靠性要求更加明顯?！笆濉逼陂g國產(chǎn)分級破碎機(jī)雖然在工藝性能指標(biāo)如入料粒度、出料粒度、處理能力等方而有了較大的進(jìn)步，但大多只是機(jī)械模仿盲目大型化，在可靠性精細(xì)化方而還存在差距;

3、高度智能化

要加強(qiáng)對分級破碎機(jī)智能控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及主、被動智能保護(hù)的設(shè)計(jì)研究，如電動機(jī)的電流、軸承溫度、齒輥轉(zhuǎn)速等參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，并和整個礦井及選煤廠集控系統(tǒng)進(jìn)行信息交換，實(shí)時調(diào)節(jié)給料輸送帶速度，保證給料均勻，避免瞬時入料量過大，堵料可自動清料，尤其是對于高速度、大運(yùn)輸能力、極厚料層的輸送帶運(yùn)輸所攜帶的鐵器、雜物等足以損壞破碎機(jī)異物的自動清理，以確保破碎系統(tǒng)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無人值守，達(dá)到減員增效的效果;

4、環(huán)保節(jié)能

隨著我國對能源的需求量不斷上升以及對環(huán)保要求的提高，為了緩解能源的供需矛盾，減少對環(huán)境的污染，采用技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保更加重要。要通過技術(shù)手段對分級破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過齒型結(jié)構(gòu)及布置形式進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，使其以較小的輥徑來破碎更大塊的物料，從而減輕整個設(shè)備體積;通過對整機(jī)傳動方式及對破碎功率的合理選擇，大幅減小電能的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗;對破碎齒輥材質(zhì)及結(jié)構(gòu)型式的研究，可提高設(shè)備大修周期，減少金屬材料的消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

分級破碎機(jī)具有廣闊的發(fā)展前景：http://www.hnhxjq.cn/news/b1409.html