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機(jī)床鑄件選址原則和注意事項

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)黎美容22790
核心提示:  機(jī)床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):  一、在澆注初期,特別是在
 

  機(jī)床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造,當(dāng)機(jī)床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

  一、在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體,當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時,過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象,在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法,待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后,即可加大澆注速度越快越好,但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期,當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時,就應(yīng)略需收包,以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。

  二、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大,澆注速度快,渣子浮在金屬液上表面,澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制,對一些要求不高或一般中小機(jī)床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。

  三、澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時,必須保持連續(xù)地注入金屬液,直至鑄型全部充滿。否則,就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。

  機(jī)床鑄件位置的選擇對鑄件質(zhì)量的影響

  機(jī)床鑄件澆注時位置的選擇 對機(jī)床床身鑄件質(zhì)量、造型方法、砂箱尺寸、機(jī)械加工余量等都有著很大的影響。所以在選定澆注位置時應(yīng)以保證鑄件質(zhì)量為主 , 一般應(yīng)注意下面的幾個原則 :

  一. 應(yīng)將鑄件上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面 , 放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將 該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

  二.對于一些需要補(bǔ)縮的鑄件,應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在鑄件的厚壁處放置冒口,造成良好的順序凝固,有利于鑄件補(bǔ)縮。

  三.對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部,同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注,這樣有利于金屬的充填。它將鑄件大面積的薄壁部分放在鑄件的下面,使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型,防止?jié)膊蛔恪?/p>

  四.對于具有大平面的鑄件,應(yīng)將鑄件的大平面放在鑄型的下面。例如,在澆注帶有筋條上的平板時,應(yīng)將鑄件的大平面放在鑄型的下面,這樣可使鑄件的大平面不容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。 本公司所生產(chǎn)的鑄鐵平板,鑄鐵平臺等大型鑄件均采用此方法

  五.對于帶有泥芯的鑄件,應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。圖 25 表示筒體鑄件臥澆時的情況。由于泥芯較長,剛度不夠,在金屬液的浮力作用下,泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆,就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。

  六. 應(yīng)使鑄件總的生產(chǎn)工時和材料消耗最少。

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