摘要：水韌溫度越高，高溫下保溫時間越長，高錳鋼常常在爐內(nèi)氧化氣氛中脫碳。脫碳會使鋼的力學(xué)性能和耐磨性能惡化。鑄件表層的脫碳是由于加熱和保溫過程中鋼中碳的氧化造成的。

錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔?、變形。耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭，顎式破碎機(jī)顎板，圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁，挖掘機(jī)斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機(jī)和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防彈鋼板，保險箱鋼板等。

高錳鋼加工過程中會有脫碳現(xiàn)象，紅星機(jī)器對此進(jìn)行了長期的研究，總結(jié)出避免高錳鋼加工過程中的脫碳現(xiàn)象的措施：

水韌溫度越高，高溫下保溫時間越長，高錳鋼常常在爐內(nèi)氧化氣氛中脫碳。脫碳會使鋼的力學(xué)性能和耐磨性能惡化。鑄件表層的脫碳是由于加熱和保溫過程中鋼中碳的氧化造成的。脫碳層較深，表層的碳含量降到0.1%~.2%?？梢赃_(dá)到幾毫米，由于脫碳層，鋼的表層組織發(fā)生明顯的變化，碳含量降低后它已不屬于奧氏體的相區(qū)之內(nèi)，從組織圖表中看，出現(xiàn)馬氏體組織。

高錳鋼在高于1100℃保溫時，保溫時間愈長，脫碳層的厚度和氧化皮層的厚度愈大。脫碳層在水淬時得到馬氏體組織，這個表層很脆、塑性很低，和內(nèi)部奧氏體組織之間的結(jié)合強(qiáng)度很差，在沖擊磨料磨損條件下工作時，表面層很快發(fā)生剝落，加快金屬的磨損。脫碳層在水淬時發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，體積膨脹，而內(nèi)層仍然是奧氏體組織，表層和內(nèi)層之間出現(xiàn)應(yīng)力，在隨后的冷卻過程中兩種組織的線收縮也不相同。

這些都使表層扥容易開裂，特別是當(dāng)鑄件在熱處理之前表面已經(jīng)有裂紋時，脫碳的結(jié)果會使原有的微小裂紋發(fā)展擴(kuò)大。咋保證熱處理后組織的前提下，盡量減少保溫時的氧化和脫碳，盡量減少熱處理爐內(nèi)的氧化性氣氛，設(shè)法維持中性的爐內(nèi)氣氛。

避免高錳鋼加工過程中的脫碳現(xiàn)象：http://www.hxjiqi.com/art/n220.html