2011年9月份，我公司生產(chǎn)的一臺礦石顎式破碎機在試車時出現(xiàn)了軸承溫度異常的情況：當時氣溫30℃左右，在開機運轉(zhuǎn)的前2個小時內(nèi)，兩對軸承的溫度在40-50℃內(nèi)，看似正常。繼續(xù)連續(xù)運轉(zhuǎn)，其中的一對動顎軸承溫度逐漸緩慢升高，運轉(zhuǎn)4小時左右，溫度升高到60℃以上。運轉(zhuǎn)6小時左右，溫度升高到70℃以上。運轉(zhuǎn)8小時左右，溫度升高到80℃-90℃。而另一對機架軸承的溫度基本維持在60℃左右。由于動顎軸承溫度已經(jīng)超過了產(chǎn)品標準規(guī)定的75℃最高溫度范圍，所以，為了保護動顎軸承不被燒壞，及時停機終止了試車。下面我們介紹礦石顎式破碎機軸承故障分析。

如果是動顎部總成中有零件出現(xiàn)干涉，導(dǎo)致摩擦發(fā)熱，那么，經(jīng)過幾天的磨合，軸承溫升應(yīng)該恢復(fù)正常。但是，實際情況并不是這樣，由此可見，軸承溫度異常升高一定另有原因。

經(jīng)過初步分析，出現(xiàn)這個問題的原因可能有以下幾方面：

（1）軸承質(zhì)量差，原始游隙偏小，沒有達到軸承C3游隙的規(guī)定值，導(dǎo)致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。

（2）軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。

（3）動顎軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，導(dǎo)致游隙變小，軸承發(fā)熱。

（4）主軸加工出了問題，主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致游隙變小，軸承發(fā)熱。