鉛鋅礦石分為硫化礦及氧化礦兩大類。全世界所產的鉛和鋅金屬絕大部分是從硫化礦中冶煉出來的，很少一部分是從氧化礦中提取的。因為硫化鉛鋅礦的儲量和分布廣度遠遠大于氧化鉛鋅礦。

為了經級合理地冶煉鉛鋅礦，在冶煉前絕大部分鉛鋅礦石都需要進行選礦富集，特別是硫化礦基本上都要經選礦過程處理，因此鉛鋅礦的選礦技術取得了不斷的進步，有了長足的發(fā)展。

“多碎少磨”有助于節(jié)能和提高球磨機生產能力，因此國內外都在研究降低碎礦的最終產品粒度。鉛鋅礦磨礦前盡量拋棄廢石，經濟上十分合理。只要礦石性質合適，都盡可能地采取“預選拋廢”的措施，設有預選拋廢的工序。重介質選別鉛鋅礦的拋棄率一般為原礦量的30%～40%。

鉛鋅礦的選礦技術，目前仍以浮選法為主，因此浮選法不論在工藝流程生還是在分選技術上都有了很大的發(fā)展。浮選的工藝流程概括起來有直接優(yōu)先浮選流程，部分混合浮選流程，全混合浮選流程以及根據礦物的可浮性差異，按其自然可浮性的順序浮出而制定的等可浮流程。針對礦石中各種礦物嵌布粒度的不均一性，發(fā)展了階段磨礦、階段選別的工藝流程。為使已單體解離的細粒方鉛礦及時減少過磨，在磨礦分級回路中加入選別作業(yè)以提高選別指標。

鉛鋅礦的選礦方法:

選鋅礦設備，選鋅礦粉選礦設備，鋅礦石處理工藝 經過磨礦、浮選后，將浮選的尾礦進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選，粗選中礦及第1次精選中礦進入下一級粗選后，再進行精粒浮選，從而得精礦。

1、選鉛鋅礦設備將鉛鋅礦進行磨礦，使粒度為-0.1mm的占50％～80％

2、選鉛鋅礦設備將磨細的礦漿分級進行浮選

3、選鉛鋅礦設備將浮選的尾礦送入攪拌桶內，控制礦漿濃度，加入浮選劑，控制礦漿pH值，攪拌時間

4、將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選，每級粗選精礦進行1-3次精選

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鉛鋅礦的選礦技術：http://www.rsjq.org/art/n827.html