球磨機由于直徑和功率愈來愈大，數(shù)量越來越多，每年運轉(zhuǎn)消耗（主要是耗電、各種襯板及磨料）驚人，因此，提高球磨機的生產(chǎn)能力和襯板的使用壽命，對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、降低電耗和物耗、提高企業(yè)經(jīng)濟效益意義重大。下面我們來看銅礦球磨機傳統(tǒng)襯板使用情況分析。

某銅礦選礦廠現(xiàn)有2臺∮3.2×3.lm格子型球磨機，均為使用多年的老磨機，目前，年處理礦石35至40萬t。其筒體襯板為小波形，在筒體圓周內(nèi)布置。在筒體橫斷面上，圓周有24塊小波形筒體襯板，一塊壓著一塊，每塊用2只M36螺釘與簡體圃定。為保護簡體，相鄰兩塊在筒體長度方向上的間隙錯開。

經(jīng)過對其使用情況和失效報廢規(guī)律進行長期的考察和統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，失效報廢的原岡幾乎都是岡螺釘松動、筒體漏砂，襯板螺釘孔部位（即圖l襯板I部位）嚴(yán)重磨損或碎裂，在高錳鋼襯板質(zhì)量好的情況F，此處幾乎被磨通(此部位的殘留厚度為0—10mm)，而其它部位尤其是被壓襯板部位（圖l中襯板II部位）沒有磨損；而當(dāng)高錳鋼襯板質(zhì)量不好時，有時只有幾天的使用壽命；絕大多數(shù)襯板碎裂而被迫更換的周期，一般為4000~5000h(其殘留厚度30—50mm，其它部位的磨損量也相應(yīng)少些）。

螺釘孔部位為懸臂結(jié)構(gòu)（中間有5mm間隙），此處抗沖擊強度較差，若襯板質(zhì)量較差，磨損到一定厚度時，就會產(chǎn)生大量碎裂現(xiàn)象。而原結(jié)構(gòu)為襯板相互疊壓，受鋼球沖擊碎裂幾率多，且更換一塊襯板，要拆裝2至3塊，增大了檢修工作量及強度，影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。

長期使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)襯板使用到5000h左右時，在簡體旋轉(zhuǎn)方向，自然形成半徑幾乎接近，深淺不一的斷續(xù)圓溝，此時的處理量略高于用新襯板時的處理量。