1、澆鑄件常出現(xiàn)白口，夾砂等問題，如何控制此類問題的而出現(xiàn)？

    在澆注過程中尤其是大型澆鑄件很容易產(chǎn)生夾砂，氣孔，白口等問題，機(jī)械制造商一直在不斷尋找控制以上鑄造缺陷出現(xiàn)的方法，下面簡單介紹兩種鑄造缺陷的控制方法。

    （1）氣孔：由于氣體的來源和形成的原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。今天就簡單說侵入性氣孔的控制方法。侵入性氣孔主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。其控制方法：（1）減少發(fā)氣量；（2）選擇合理的型空緊實(shí)度，改良型砂的透氣性，合理安排出氣孔位置，確保砂芯通氣孔通道暢通；（3）適當(dāng)?shù)奶岣邼沧囟?，開排氣孔和排氣冒口等，以便利于侵入金屬液的氣體上浮排出；

    （2）夾砂：其控制方法有：（1）提高型芯和砂芯的強(qiáng)度及砂型緊實(shí)度，減少砂芯的毛刺和砂型的銳角；（2）合型前要將型腔和砂芯表面的浮砂清理干凈，合型后要最快時(shí)間澆注；（3）防止砂芯存放時(shí)間過長；（4）合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，避免鐵液對型壁沖刷力太大；澆口杯表面要光滑，不能有浮砂。

2、雖說有控制鑄造缺陷出現(xiàn)的方法，但還有很多機(jī)械制造商說澆鑄件存在鑄造缺陷，這是怎么回事？對于存在鑄造缺陷的澆鑄件如何加工？

    答：我司華菱超硬是做超硬刀具的廠家，經(jīng)常與加工澆鑄件的機(jī)械制造廠打交道，所以對澆鑄件的情況較了解，雖說出現(xiàn)了控制澆鑄件出現(xiàn)鑄造缺陷的方法，但只能有效的控制鑄造缺陷的減少，并不能完全控制鑄造缺陷的產(chǎn)生，尤其是大型澆鑄件，只要稍微控制不好就會出現(xiàn)鑄造缺陷。

    對于存在鑄造缺陷的澆鑄件如何加工呢？存在鑄造缺陷的澆鑄件在加工過程中會導(dǎo)致刀具材料不耐磨或崩刀現(xiàn)象，為了確保加工效率和加工質(zhì)量，建議選擇華菱超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片BN-K1牌號和BN-S20牌號。鑄鐵件選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號，鑄鋼件選擇華菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌號。

3、華菱超硬立方氮化硼刀片加工澆鑄件的優(yōu)勢？

    華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號和BN-S20牌號加工澆鑄件的優(yōu)勢在于：   （1）硬度在HRC98.5左右，是加工黑色金屬領(lǐng)域最硬的刀具材料；（2）抗沖擊韌性強(qiáng)：與硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具和傳統(tǒng)CBN刀片相比：華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號和BN-S20牌號＞傳統(tǒng)CBN刀片＞硬質(zhì)合金刀具＞陶瓷刀具。（3）效率高，成本低：華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號和BN-S20牌號粗加工的切削速度可達(dá)到200-450m/min；精加工的切削速度可達(dá)到450-800m/min。刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具和陶瓷的幾十倍幾倍。下面就拿一個(gè)案例來具體說明華菱超硬立方氮化硼刀片的優(yōu)勢。

    華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號加工渣漿泵葉輪和泵體的案例：加工材料：高鉻白口鑄鐵Cr26，硬度：HRC60；刀片牌號和型號：BN-K1  SNMN120712 CNMN120712；切削參數(shù)：ap=3.5mm；Fr=0.1mm/r；Vc=75m/min。加工方式：干式切削，斷續(xù)切削。加工效果：華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號與陶瓷刀片相比（如下圖）：在切削速度高于陶瓷刀片2倍的基礎(chǔ)上，單刃壽命是陶瓷刀片的8倍，華菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌號總共八個(gè)刃口，相當(dāng)于陶瓷刀片的64倍。不僅提高了加工效果，而且降低了加工成本。