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長盈精密:國內(nèi)領(lǐng)先的精密電子零組件供應(yīng)商

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)中國鑄造網(wǎng)18960
核心提示: 高毛利的精密電子零組件   領(lǐng)先制造商  深圳市長盈精密(300115)技術(shù)股份有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的精密
 高毛利的精密電子零組件

  領(lǐng)先制造商

  深圳市長盈精密(300115)技術(shù)股份有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的精密電子零組件制造商,公司主要產(chǎn)品包括精密電磁屏蔽件類、精密連接器類、手機滑軌、表面貼裝式LED精密支架等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于移動通信終端、數(shù)碼產(chǎn)品及光電產(chǎn)品等領(lǐng)域。截至09年底,公司開發(fā)制造的用于手機和數(shù)據(jù)卡精密型電磁屏蔽件新產(chǎn)品開發(fā)量位居全球第一,市場份額位居中國本土企業(yè)第一。通過客戶和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,近三年的毛利從34%提升到37.7%,相比國內(nèi)同類連接器和結(jié)構(gòu)件廠商高30%以上。

  公司的電磁屏蔽件產(chǎn)品屬于定制化產(chǎn)品,而且公司是國內(nèi)唯一進入國內(nèi)屏蔽器市場前5的本土廠商,對外資廠商的產(chǎn)品成功實現(xiàn)替代;公司的單體屏蔽件傳統(tǒng)上就可以保持40%左右的綜合毛利率;而公司新近投產(chǎn)的復(fù)合屏蔽件綜合毛利率在60%左右。隨著復(fù)合屏蔽件的投產(chǎn),電磁屏蔽件在收入中的占比提高,公司的盈利能力進一步加強。

  手機滑軌類產(chǎn)品因產(chǎn)品技術(shù)含量高,單位價值大,目前全球主要被美國安費諾和英國萊爾德兩家企業(yè)壟斷。公司手機滑軌產(chǎn)品在2009年10月份成功投產(chǎn),成為國內(nèi)最早批量生產(chǎn)的本土產(chǎn)品,目前已經(jīng)通過三星、中興通訊(000063)、華為、宇龍酷派、聯(lián)想、海爾、海信、TCL-阿爾卡特和英華達等眾多知名廠商的供應(yīng)商資格認證并開始批量供貨,產(chǎn)品毛利率達到60%以上。

  公司的LED精密支架于2009年11月投產(chǎn),公司的表面貼裝式LED支架可用于3C產(chǎn)品背光模組、LED照明等多種領(lǐng)域,目前已經(jīng)得到佛山國星光電(002449)、銳拓顯示、中宙光電、百年光電、吉華光電、佛山藍箭、北京京東方等多家LED封裝廠商的認證并批量化供貨,率先實現(xiàn)表面貼裝式LED精密支架的進口替代,目前呈現(xiàn)供不應(yīng)求的狀態(tài),產(chǎn)能緊張。目前全球LED精密支架主要有日本、韓國、臺灣的企業(yè)壟斷,公司的產(chǎn)品完全能夠替代進口,精密支架設(shè)計募投項目的年產(chǎn)量為30億只、年產(chǎn)值1.57億元。今年LED精密支架增長額預(yù)計為1200%。

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  精密模具開發(fā)與制造

  構(gòu)筑企業(yè)核心競爭力

  公司的模具產(chǎn)能、模具精度、模具的開發(fā)周期在全球同類廠商中具有較強的競爭優(yōu)勢,公司2009年開發(fā)小型精密高速連續(xù)沖壓模具1830套,位居全球第三;毛利較高的定制化精密電子零組件產(chǎn)品,占公司銷售額的60%以上。

  公司能夠不斷實現(xiàn)產(chǎn)品升級的核心優(yōu)勢在于其出色的模具設(shè)計和開發(fā)能力,高精度、響應(yīng)快的模具開發(fā)能力保證了公司能夠不斷推出具有市場競爭力的產(chǎn)品。這期間,公司已經(jīng)形成了以產(chǎn)品設(shè)計、精密模具設(shè)計、治具設(shè)計、精密模具加工、產(chǎn)品組裝工藝技術(shù)等為主體的核心技術(shù)體系。高速級進模具的先進水平直接決定了精密電子器件的產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率。

  由于電子信息產(chǎn)業(yè),尤其是通信和消費電子領(lǐng)域技術(shù)更新?lián)Q代快,定制部件多,導(dǎo)致模具加工周期較長,無法滿足精密電子零組件生產(chǎn)企業(yè)的需求。因此,精密電子零組件加工企業(yè)的自身精密模具設(shè)計、制造能力才能真正體現(xiàn)其產(chǎn)品制造技術(shù)水平。

  公司將精密模具開發(fā)制造優(yōu)勢與精密制造優(yōu)勢較好的結(jié)合起來,形成了精密電子零組件產(chǎn)品制造優(yōu)勢。

  自主專利技術(shù)領(lǐng)先國內(nèi)同行

  公司將每年銷售收入的8%左右用于新產(chǎn)品開發(fā)。截至2009年底,公司共申請31項專利技術(shù),公司的技術(shù)和產(chǎn)品領(lǐng)先程度包括:手機和數(shù)據(jù)卡精密型電磁屏蔽件新產(chǎn)品開發(fā)量位居全球第一,市場份額位居中國本土企業(yè)第一;用于移動通信終端的精密連接器產(chǎn)品在中國本土企業(yè)中,產(chǎn)品品種最全,為國內(nèi)品牌手機生產(chǎn)企業(yè)的主導(dǎo)供應(yīng)商;正向滑動、側(cè)向滑動、旋轉(zhuǎn)滑動和曲面滑動等滑軌產(chǎn)品,達到國際先進水平;表面貼裝式LED精密支架產(chǎn)品是中國本土企業(yè)中最早研發(fā)成功,并最先實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。打破國外材料選用模式,應(yīng)用金屬材料替代工程塑料,開發(fā)出大推力大行程超薄型彈簧模組;開發(fā)出小間距多料帶沖壓技術(shù);通過計算機模流分析和注塑工藝革新,掌握了在49mm×96mm的面積上可一模射出兩百只微型模內(nèi)注塑技術(shù)。

  公司采取全工藝、全制程、內(nèi)部垂直整合的生產(chǎn)模式,依托專業(yè)的開發(fā)技術(shù)和規(guī)?;纳a(chǎn)能力,產(chǎn)品從設(shè)計、研發(fā)、模具零件加工、精密沖壓、精密射出成型、自動化組裝設(shè)備開發(fā)、自動化組裝、包裝材料、產(chǎn)品測試等生產(chǎn)制程均由公司自主完成。這種垂直整合的生產(chǎn)模式不僅有利于公司控制產(chǎn)品品質(zhì)、保證產(chǎn)品的交期,也能較大幅度的降低成本,確立了公司的成本優(yōu)勢。

  公司堅持以國際行業(yè)龍頭為標(biāo)桿,以持續(xù)創(chuàng)新為動力,以自主品牌經(jīng)營為核心,致力于成為中國乃至全球移動通信終端、數(shù)碼產(chǎn)品和光電產(chǎn)品精密電子零組件領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

 
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