霧化不銹鋼丸：   

無(wú)錫金麗得金屬制品有限公司生產(chǎn)的霧化不銹鋼丸采用霧化工藝精制而成。外觀光亮、無(wú)銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求,是無(wú)污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍?？梢越档蜕a(chǎn)成本。   主要化學(xué)成分：  

SGS型號(hào)C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9%   

SGF型號(hào)C≈0.17% Mn≈0.8% Cr≈16~18% Ni≈3.5~4%     

SGB型號(hào)C≈0.13% Mn≈0.75% Cr≈16~18% Ni≈1%      

比 重：7.8g/cm3 硬 度：27-32HRc   

規(guī) 格：φ0.05mm-φ2.0mm 其它規(guī)格定制        楊偉13400026961

本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬壓鑄件,五金工具,機(jī)械制造,汽摩零部件,建材等行業(yè) 的去氧化皮,防銹,刻蝕,強(qiáng)化拋丸噴砂處理. 清理后，能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色。使產(chǎn)品表面,平整,光亮,且有亞光效果。

霧化不銹鋼丸制作過(guò)程：

霧化法制作不銹鋼丸的過(guò)程是這樣的，首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關(guān)鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來(lái)的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無(wú)數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過(guò)程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。

可以選取的霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)的來(lái)源，是否容易得到以及其購(gòu)買(mǎi)的價(jià)格的高低，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用最多的是水或空氣，因?yàn)樗臒崛萘恳瓤諝獯笤S多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話(huà)，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話(huà)，則容易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。

不銹鋼在常溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的，不易氧化，從它所起的名字你也可以相到這一點(diǎn)。但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開(kāi)式霧化，就是說(shuō)在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結(jié)果得到的不銹鋼丸必定是黑色的，那黑色的東西就是不銹鋼氧化后形成的產(chǎn)物，做成的鋼丸如果這樣的話(huà)，用戶(hù)是不會(huì)要的。做成這樣的不銹鋼丸，有人認(rèn)為采取后處理的辦法可以將層氧化皮剝奪掉，但試下來(lái)的結(jié)果不理想。比如采用拋丸機(jī)，通過(guò)拋丸處理，讓其表面這層皮被打磨掉。處理下來(lái)的結(jié)果是，這層皮很結(jié)實(shí)，要打掉它要花很長(zhǎng)的時(shí)間，換言之，即使你能打掉它，所花的代價(jià)也是很大的

另外有人想采用化學(xué)清洗的方法來(lái)處理不銹鋼丸，將這層氧化皮剝?nèi)?，這里牽涉到環(huán)保的問(wèn)題，這樣處理將有大量的廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)成本也會(huì)增加不少，而且到目前為止，還沒(méi)有找到合適的化學(xué)剝除的配方和工藝。

通過(guò)以上的分析，你一定已經(jīng)得出如果要做不銹鋼丸的話(huà)，應(yīng)采用氣體霧化的方法制為好，同時(shí)，在制作中要采用一定的保護(hù)措施，使不銹鋼在液固態(tài)易氧化段得到有力的保護(hù)，不氧化或只有少量的氧化。通過(guò)從國(guó)外獲得的資料和多年來(lái)采用霧化法制作各種金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，得出采用氣體霧化法制作不銹鋼丸是規(guī)?；a(chǎn)不銹鋼丸的正確選擇。采用氣體霧化法制作不銹鋼丸，其用到的設(shè)備，與制作金屬粉末所用到的設(shè)備是相差不多的。熔化金屬的熔爐是必不可少的。為了確保霧化時(shí)不銹鋼不氧化，須采用惰性氣體作為霧化介質(zhì)，在霧化過(guò)程中，還要對(duì)霧化環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，使其在無(wú)氧或少氧的環(huán)境中進(jìn)行。

不銹鋼丸是采用國(guó)際最先進(jìn)霧化工藝生產(chǎn)，為鎳鉻等原材料組成，經(jīng)過(guò)對(duì)鎳鉻等原副材料精確篩選，按照各型號(hào)精確配比，經(jīng)中頻爐熔煉。熔煉中采用嚴(yán)格的不銹鋼熔煉工藝流程，熔液在特制容器內(nèi)，通過(guò)氮?dú)忪F化原理，旋轉(zhuǎn)渦流氣體沖擊熔液表面壓力，形成細(xì)粉顆粒。

形成的細(xì)粉不銹鋼顆粒進(jìn)行先進(jìn)分級(jí)篩選，達(dá)到不同大小的規(guī)格型號(hào)。對(duì)需要的不銹鋼丸顆粒在拋丸機(jī)械中進(jìn)行表面撞擊處理。徹底鏟除氧化層及0.03毫米以下微粉層粉末，再進(jìn)行二次分級(jí)篩選而成，達(dá)到不同規(guī)格要求的不銹鋼丸。

對(duì)于0.4毫米以上的不銹鋼丸進(jìn)行特制滾標(biāo)處理，對(duì)于空心、偏圓、雜皮等不規(guī)則不銹鋼丸，確保不銹鋼丸的圓整度、表面光潔度，保證不銹鋼丸耐磨性及使用壽命，降低使用廠家生產(chǎn)成本。

以下是無(wú)錫金麗得金屬制品有限公司霧化不銹鋼丸應(yīng)用范圍及材質(zhì)指標(biāo)和顆粒范圍

S10系列：

噴拋鋅鋁電器外殼：  手機(jī)外殼，平板電腦，鋁型材氧化處理前的表面亞光噴拋
翻修發(fā)動(dòng)機(jī)各種零件：?jiǎn)?dòng)器、泵、毛細(xì)管，渦輪增壓機(jī)的表面清理。
噴丸強(qiáng)化處理：      汽車(chē)齒輪，彈簧桿類(lèi)。
不銹鋼結(jié)構(gòu)表面噴拋處理：各種容器部分及全部亞光效果處理，清理焊接部位氧化皮，焊縫光整。

S20系列：

鋁型材：       陽(yáng)極氧化處理前為改善表面質(zhì)量而作的表面亞光噴拋（砂面處理）或作涂層處理前的表面粗造化噴拋，去

除擠壓紋路。
鋁壓鑄件：      汽車(chē)零部件去毛刺表面光整掩蓋缺陷。
鋅壓鑄件：      化油器，車(chē)鎖，氣動(dòng)元件等的去毛刺表面光整。
精鑄件：        鋁制渦輪，不銹鋼葉輪，不銹鋼葉片的表面光整噴拋。
鋁制品：        鋁管及銅管管彎的清理和光整處理。
不銹鋼結(jié)構(gòu)件：  各種容器部分及全部亞光效果處理，清理焊接部位氧化皮，焊縫光整。

S30系列：

鋁合金壓鑄件：    摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、汽車(chē)化油器、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、進(jìn)氣歧管表面光整及涂裝前打毛預(yù)處理。
鋅合金壓鑄件：    車(chē)鎖等制品的去毛刺和表面光整。
精鑄件：          不銹鋼鑄件光整及表面亞光本色處理。
低壓鑄件：        車(chē)輪作涂裝前的去毛刺和表面打毛（并有一定的強(qiáng)化作用）。
不銹鋼結(jié)構(gòu)：      各種容器部分及全部亞光效果處理，清理焊接部位氧化皮，焊縫光整 ,閥體，泵體的表面清理或亞光

處理。

S40系列：

鋁鋅壓鑄件：            表面清理和去毛刺，掩蓋缺陷。
砂鑄鋁件：               表面清理和去毛刺。
金屬型重力鑄造件：   表面清理及去毛刺。
精鑄件：                  已生產(chǎn)出來(lái)的高合金鋼制品的光整及亞光本色處理。
黃銅沖壓件：            表面清理去氧化皮及去毛刺。

S50系列：

鋁壓鑄件：         表面清理和去毛刺，掩蓋缺陷。
砂鑄鋁件：         表面清理和去毛刺。
不銹鋼鑄件：       不銹鋼平底鍋手柄，幕墻結(jié)構(gòu)五金件，高爾夫球頭表面防滑特殊質(zhì)感。

“金麗得“不銹鋼丸S60規(guī)格：

與普通鋼丸相比，“金麗得”鎳鉻不銹鋼丸
壽命長(zhǎng)2~3倍以上
粉塵減少90%以上
無(wú)需添加鋁丸就可以使合金工件達(dá)到具有本色效果

S60霧化不銹鋼丸使用范圍
高合金鋼鑄件表面氧化皮，鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體等大型壓鑄件的清理光整，汽車(chē)輪轂、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼處理，大理石表面效果處理及防滑處理，花崗巖成材及大理石臺(tái)階的打毛防滑處理等。