中國當前有600多家鋁型材出產(chǎn)公司，每年出產(chǎn)200多萬噸鋁型材，一起也排放很多廢水，構(gòu)成嚴峻的環(huán)境污染。

　　鋁型材外表處置用水量大，發(fā)生廢水多，廢水中有害物質(zhì)繼續(xù)排放。如不加以處置必將污染環(huán)境。一起伴隨著中國對排污量的納稅，也會添加公司的成本和擔負。因而，從公司的社會職責和效益兩方面考慮，進行廢水處置是有必要和必要的。筆者總結(jié)多年鋁型材外表處置及廢水處置的技術(shù)研究和辦理的經(jīng)歷，提出一套切實可行的廢水處置和回用方案，供同行參閱。

　　1、鋁型材外表處置廢水的來歷和種類

　　鋁型材外表處置的廢水有前處置的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，上色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子交換設備發(fā)生的廢酸、廢堿和少數(shù)電泳涂漆廢水。廢水混合后呈酸性，富含Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽離子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子，以及外表活性劑和丙稀酸樹脂等有機物。廢液有脫脂中和發(fā)生的廢硫酸，廢硝酸以及氧化發(fā)生的廢硫酸、上色發(fā)生的廢液、電泳涂漆發(fā)生的廢丙烯酸液、封孔發(fā)生的含Ni2+、F-等廢液。

　　2、削減廢水和廢液排放的辦法

　　削減廢水和廢液的辦法有合理操控控水時間和操控裝料角度削減槽液帶出量，盡量采用二級三級逆流漂洗，削減用水量。酸蝕和脫脂后水洗水用于堿腐蝕后的水洗，氧化后水洗水用于酸蝕和脫脂后水洗。別的為了削減或防止廢水和廢槽液的排放，出產(chǎn)線應規(guī)劃和運用各種收回設備，如酸蝕收回設備、堿蝕收回設備、陽極氧化除鋁設備、上色液RO收回設備、電泳涂漆RO收回設備，運用這些收回設備能夠?qū)U水用量和廢液排放量降到最大極限，一起也最大極限的降低了出產(chǎn)成本。

　　3、鋁型材外表處置廢水處置的原理與辦法

　　鋁型材外表處置發(fā)生的廢水，主要是酸堿廢水，富含Ni2+、Sn2+、F-等少數(shù)有害陰陽離子，處置辦法是酸堿中和。廢水通常呈酸性，須加堿中和，調(diào)PH值至7～8.5擺布。一起在中和過程中陽離子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都構(gòu)成氫氧化物沉積。通過中和與沉積的廢水用泵打入凝集槽中，一起用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮劑與廢水凝集，凝集后廢水進入沉積槽，沉積方法有斜板沉積法、氣浮法、離心沉積法等，筆者以為仍是離心沉積法運用比較穩(wěn)定，經(jīng)沉積后，清液從上部溢流口溢出后進入排放池或再處置蓄水池。通過上述處置的廢水就能夠合格排放了，假如要進行廢水回用，此刻的廢水能夠通過粗濾后進入RO設備進行處置，除去剩余陰陽離子、有機物，此刻的水PH值能夠偏低，能夠通過陰陽離子交換設備調(diào)整后到達回用規(guī)范。經(jīng)沉積發(fā)生的污泥定時排入污泥池，經(jīng)板式壓餅機或帶式脫水機處置后成為工業(yè)廢渣，送入工業(yè)廢渣處置廠。