近日，部件部精鑄件加工部巧施措施，提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。從質(zhì)量管理的細(xì)微處著眼，把品牌質(zhì)量效益年工作落到實(shí)處。

　　通過(guò)完善培訓(xùn)長(zhǎng)效機(jī)制，搭建各種平臺(tái)提升職工素養(yǎng)。引導(dǎo)各工序員工樹(shù)立件件出精品的顧客服務(wù)理念。不斷豐富培訓(xùn)形式，將專題培訓(xùn)、班組班前班后會(huì)等各種形式相結(jié)合，強(qiáng)化培訓(xùn)效果。1-3月份共組織培訓(xùn)42期，培訓(xùn)人數(shù)525人次，各現(xiàn)場(chǎng)分部利用現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)工作站組織培訓(xùn)37次，培訓(xùn)人數(shù)463人次。

　　加強(qiáng)過(guò)程控制，提高各工序員工操作質(zhì)量，把廢品損失降到最低。加強(qiáng)產(chǎn)品過(guò)程審核，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中關(guān)鍵過(guò)程和相對(duì)不穩(wěn)定工序的質(zhì)量保證能力。對(duì)審核中現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)匯總、分析，并限期整改，使問(wèn)題得到及時(shí)解決。

　　進(jìn)一步優(yōu)化管理流程，在工序間采用流轉(zhuǎn)卡登記制度，記錄和控制各工序中的不良品數(shù)量和材料消耗量，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析和持續(xù)改進(jìn)，降低材料消耗。同時(shí)通過(guò)應(yīng)用新鑄造工藝方法，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。