鑄件質(zhì)量事關中航工業(yè)東安科研生產(chǎn)的全局。今年一季度，東安通過實施鑄件質(zhì)量提升專項工作，使三種重點鑄件鑄造合格率達到設定的考核目標值,并分別超過目標值9、21和22個百分點。

　　據(jù)了解，這三種鑄件是目前制約東安公司全年科研生產(chǎn)任務能否完成的重點件號，也是公司質(zhì)量損失最多的件號。為切實提升鑄件質(zhì)量、降低質(zhì)量損失，東安公司開展了鑄件質(zhì)量提升專項工作，并相繼采取了一系列富有針對性的措施。

　　在激勵改善上做文章。公司積極貫徹中航工業(yè)質(zhì)量工作會精神，采取正激勵為主的考核方式;設立了專項獎勵資金，且合格率提高幅度越大獎勵越多。與此同時，公司嚴格實施產(chǎn)品質(zhì)量與職工個人績效掛鉤的制度，激發(fā)了職工的積極性和主動性。

　　在落實質(zhì)量責任上出實招。今年年初，公司與相關單位和項目實施團隊簽訂了鑄件質(zhì)量提升專項工作實施責任書。項目團隊施行項目負責制，負責質(zhì)量提升工作的具體落實和改善。通過落實質(zhì)量責任制，使團隊中各級人員的質(zhì)量責任和義務更加清晰，并得到了嚴格履行。

　　在精益改善上下功夫。自去年四季度開始，公司與中航工業(yè)精益六西格瑪研究所聯(lián)合開展了精益改善活動，并對重點件號進行精益改善。在精益改善中，公司借助精益六西格瑪工具，重視用數(shù)據(jù)說話，梳理出制約鑄件質(zhì)量的問題90余個，并制定了改進措施，為提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了支撐。此外，公司還充分借鑒意大利艾維歐公司經(jīng)驗，與其進行對標，大大提升了質(zhì)量保障能力。

　　在過程控制上更嚴格。在過程控制管理上，公司力求更加精細，梳理了重點件號的工序問題并確定了關鍵工序和關鍵控制點;增強工藝紀律檢查，現(xiàn)場全程跟蹤檢查、監(jiān)督、指導;完善工藝要求，細化工藝規(guī)程;固定重點工序的主要操作者，為提升產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

　　目前，一季度鑄件鑄造合格率的提升提振了公司干部職工的士氣，增強了信心，下一步，東安將繼續(xù)做好精益改善，鞏固現(xiàn)有成果，切實提升產(chǎn)品質(zhì)量，為公司全年科研生產(chǎn)任務的完成奠定堅實的基礎。